[实用新型]一种铜块熔化液过渡腔

说明书

本实用新型公开了一种铜块熔化液过渡腔，包括腔体，所述腔体的下端流淌面上均匀设置有木炭条，所述腔体的一端内设置有进液孔道和导流槽，所述进液孔道上端设进液凸口，所述导流槽为拱形曲面槽，所述腔体另一端外设置有出液凸口，通过进液孔道导入铜液，再通过导流槽导流流入腔体内，流淌均匀，并且通过均匀分布的木炭条表面可充分接触，提高氧化还原性能。

技术领域

本实用新型涉及过渡装置领域，更具体地说，涉及一种铜块熔化液过渡腔。

背景技术

在铜块融化加工时，需要通过过渡腔过渡，进行氧化铜的还原，其使用木炭最佳，它能夺取某些氧化物里的氧，使其他元素还原；

其中现有的铜块熔化液过渡腔中，其中在铜熔液流淌时与木炭接触不均匀，影响氧化还原。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜块熔化液过渡腔，通过进液孔道导入铜液，再通过导流槽导流流入腔体内，流淌均匀，并且通过均匀分布的木炭条表面可充分接触，提高氧化还原性能。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜块熔化液过渡腔，包括腔体，所述腔体的下端流淌面上均匀设置有木炭条，所述腔体的一端内设置有进液孔道和导流槽，所述进液孔道上端设进液凸口，所述导流槽为拱形曲面槽，所述腔体另一端外设置有出液凸口，通过进液孔道导入铜液，再通过导流槽导流流入腔体内，流淌均匀，并且通过均匀分布的木炭条表面可充分接触，提高氧化还原性能。

进一步的，所述腔体的下端流淌面为倾斜面，向出液凸口处倾斜，形成斜坡面便于向出液凸口处流淌。

进一步的，所述腔体的下端流淌面设置条形槽放置木炭条，便于木炭条的定位放置。

进一步的，所述腔体表面放置有凸盖，凸盖为水泥和钢筋骨架制成，凸盖成本低，耐高温。

进一步的，所述凸盖两侧表面设置有透气口，便于接触氧气，凸盖中端表面固定有挂环，设置挂环便于提起凸盖。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过进液孔道导入铜液，再通过导流槽导流流入腔体内，流淌均匀，并且通过均匀分布的木炭条表面可充分接触，提高氧化还原性能。

(2)腔体的下端流淌面为倾斜面，向出液凸口处倾斜，形成斜坡面便于向出液凸口处流淌。

(3)腔体的下端流淌面设置条形槽放置木炭条，便于木炭条的定位放置。

(4)腔体表面放置有凸盖，凸盖为水泥和钢筋骨架制成，凸盖成本低，耐高温。

(5)凸盖两侧表面设置有透气口，便于接触氧气，凸盖中端表面固定有挂环，设置挂环便于提起凸盖。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的腔体与内部结构右端侧视剖面图。

图中标号说明：

1腔体、2木炭条、3进液孔道、4导流槽、5出液凸口、30进液凸口、 100流淌面、10条形槽、6凸盖、60透气口、61挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。