[实用新型]一种塑料颗粒加工用干燥装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料颗粒加工用干燥装置，包括干燥室，所述干燥室的上部固定安装有散热腔，所述散热腔的下部活动安装有滤板一，所述干燥室的下部固定安装有制热腔，所述制热腔的上部活动安装有滤板二，所述滤板二的底部固定安装有制热装置。该塑料颗粒加工用干燥装置，通过在干燥室的内部活动安装有螺旋桨，便于通过螺旋桨的转动带动塑料颗粒在干燥室的内部进行滚动，便于将塑料颗粒进行搅拌翻动，便于塑料颗粒均匀的与干燥室底部的制热装置吹出的热气进行接触，便于塑料颗粒的烘干，且螺旋桨的一面上固定安装有搅拌杆，通过搅拌杆提高了螺旋桨对塑料颗粒的搅拌强度，便于塑料颗粒的干燥。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用干燥装置。

背景技术

塑料颗粒是一种较为常见的工业原料，通过将塑料颗粒融化后，再通过挤出成型的方式，配合模具，形成注塑件，但是我们在实际注塑过程中发现，库存时间较长的塑料颗粒，其具有一定的湿气，这类湿气在进入到注塑机内后，由于高温融化，会形成蒸汽，导致注塑件存在气孔，导致注塑件的产品质量下降，目前，在塑材的生产加工中，往往需要对原材料的塑料颗粒进行干燥处理，塑料颗粒原材在经过化学合成处理后，塑料颗粒带有大量的水分，为了后续的加工生产则需要使用干燥设备对其干燥。

但是在现有的技术方案中，对位于干燥筒内的塑料颗粒全部完成干燥后，才能对塑料颗粒进行卸料，从而对新的塑料颗粒再次进行干燥过程，因此不能使塑料颗粒的干燥过程保持连续性，限制了塑料颗粒的整体加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒加工用干燥装置，具备连续性干燥、提高塑料颗粒的干燥效率的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用干燥装置，包括干燥室，所述干燥室的上部固定安装有散热腔，所述散热腔的下部活动安装有滤板一，所述干燥室的下部固定安装有制热腔，所述制热腔的上部活动安装有滤板二，所述滤板二的底部固定安装有制热装置，所述干燥室的内部活动安装有螺旋桨，所述螺旋桨的中部固定安装在转动轴上，所述转动轴的一端转动安装在干燥室的内部，所述转动轴的另一端活动安装有电机，所述螺旋桨的外侧固定安装有搅拌杆，所述干燥室的一端固定安装有出料管，所述干燥室的另一端固定安装有进料管。

精选的，所述干燥室的外部两侧均固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有接水箱，所述接水箱的底部固定安装有滚轮。

精选的，所述滤板一和滤板二上均开设有网孔。

精选的，所述散热腔的两侧底部开设有通孔。

精选的，所述制热腔的底部开设有漏水孔。

精选的，所述接水箱的长度值与干燥室的长度值一致。

精选的，所述搅拌杆为条状薄板，所述搅拌杆环绕安装在螺旋桨的一面上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该塑料颗粒加工用干燥装置，通过在干燥室的内部活动安装有螺旋桨，便于通过螺旋桨的转动带动塑料颗粒在干燥室的内部进行滚动，便于将塑料颗粒进行搅拌翻动，便于塑料颗粒均匀的与干燥室底部的制热装置吹出的热气进行接触，便于塑料颗粒的烘干，且螺旋桨的一面上固定安装有搅拌杆，通过搅拌杆提高了螺旋桨对塑料颗粒的搅拌强度，便于塑料颗粒的干燥。

2、该塑料颗粒加工用干燥装置，通过在散热腔的上部两侧开设有通孔，便于将装置内部的潮湿空气进行散出，避免潮湿空气在干燥室的内部影响对塑料颗粒的彻底干燥，且在干燥室的底部固定安装有接水箱，通过接水箱可对政治内部的产生的冷凝水进行接收盛放，避免冷凝水的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥室爆炸示意图；