[实用新型]铜基合金粉末破碎装置

说明书

本实用新型属于铜基合金的制备技术领域，具体涉及一种铜基合金粉末破碎装置。所述铜基合金粉末破碎装置，包括：粗式破碎机，设置有给料口和排料口；颚式破碎机，进料口连通所述粗式破碎机的排料口。本实用新型的装置能够有效破碎铜基合金粉末、提高产品成品率。

技术领域

本实用新型属于铜基合金的制备技术领域，具体涉及一种铜基合金粉末破碎装置。

背景技术

在粉末冶金领域，铜及其合金粉末的用量仅次于铁粉。铜及其合金粉末冶金产品具有良好的导电导热性能、耐腐蚀性能、表面光洁度和无磁性等优点。目前，铜及其合金粉末主要用于粉末冶金零部件、金刚石工具、含油轴承、电碳、摩擦材料、碳刷、过滤器等领域（“铜基铜合金粉末的应用”，汪礼敏等，2011粉末冶金技术商务论坛，第327页第1段第1-7行及第2段第4-6行，公开日2012年12月31日；“铜基粉末及材料研究新进展”，陈仕奇，粉末冶金工业，2002年第12卷第5期，第37页左栏第1段第1-5行，公开日2002年10月31日）。

金属表面合金化是铜基合金粉末生产的重要方法。该方法利用化学渗透方法在铜表面结合上一层合金。在铜金属表面合金化过程中，Sn、Pb、Zn等低熔点金属在450-750℃的网带炉中出现大面积熔化，在铜金属粉的表面形成一层薄薄的合金化外壳，从而实现粉末扩散化成为合金。

然而，扩散合金化后，合金粉末会出现大面积的粘结现象，造成粉末板结，致使合金粉末变粗，严重影响产品成品率。

目前，主要采用破碎设备粘结到一起的合金进行破碎处理。但是，现有的破碎设备的破碎效果不理想，经破碎处理的合金粉末颗粒较粗，成品率低于40%。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种提高成品率的板结的铜基合金粉末破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

板结的铜基合金粉末破碎装置，包括：

粗式破碎机，设置有给料口和排料口；

颚式破碎机，进料口连通所述粗式破碎机的排料口。

进一步，所述铜基合金粉末破碎装置，还包括：

至少1个振动筛，所有振动筛按照从上到下的顺序依次设置；

转运机，设置在所述颚式破碎机的出料口处，用于将所述出料口排出的粉末转运至最上层的振动筛中。

进一步，所述转运机还用于将所述颚式破碎机的出料口排出的粉末转运至粗式破碎机中。

进一步，所述铜基合金粉末破碎装置，还包括合金粉末收集容器，该合金粉末收集容器位于最下层所述振动筛下方。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的装置能够有效破碎板结的铜基合金粉末、提高产品成品率。

本实用新型的装置结构简单，操作便捷，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为实施例1的铜基合金粉末破碎装置，其中，

1为粗式破碎机，2为颚式破碎机，3为振动筛，4为提升机，5为合金粉末收集容器，6为支撑架。

具体实施方式

所举实施例是为了更好地对本实用新型的内容进行说明，但并不是本实用新型的内容仅限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述实用新型内容对实施方案进行非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示板结的铜基合金粉末破碎装置，包括：

粗式破碎机1，设置有给料口和排料口；