[实用新型]一种水玻璃砂、树脂砂再生球磨机

说明书

本实用新型公开了一种水玻璃砂、树脂砂再生球磨机，包括设置在底座上的筒体和驱动电机，所述筒体上固定设置有外齿圈，所述驱动电机输出轴设置有与所述外齿圈啮合传动的齿轮，所述筒体内设置有篦板，所述筒体两端分别设置有进料机构和出料结构，所述出料机构包括出料口，所述出料口内设置有筛网，所述筛网顶部搭在所述出料口上方，所述筛网与所述出料口尺寸相适配，所述筛网包括左筛板和右筛板，所述左筛板与右筛板上均间隔设置有筛料口和凹槽，所述凹槽内设置有永久磁铁。本实用新型可以对铸造后的型砂进行处理，球磨机磨碎后的型砂经过筛网过滤掉内部铁渣后可回收使用，避免了浪费，降低了生产成本并降低了对环境的破坏。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种水玻璃砂、树脂砂再生球磨机。

背景技术

砂型铸造是以型砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型，金属液冷却之后得到具有一定形状的铸件。

铸造用的型砂包括水玻璃砂和树脂砂等，水玻璃砂是用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，树脂砂是用树脂做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，铸造后的型砂会和高温金属液和粘结剂发生粘结，形成型砂团，使用粘结的型砂团造型会产生铸造缺陷，因此铸造完成后的型砂无法重复使用，造成铸造成本增加且废弃的型砂对环境造成破坏。铸造车间常采用振动或锤破的方式对型砂进行回收，型砂中混杂的铁渣无法分离出，对型砂的质量造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种水玻璃砂、树脂砂再生球磨机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种水玻璃砂、树脂砂再生球磨机，包括转动设置在底座上的筒体和固定设置在底座上的驱动电机，所述筒体上固定设置有外齿圈，所述驱动电机输出轴设置有与所述外齿圈啮合传动的齿轮，所述筒体内设置有篦板，所述篦板将所述筒体分为磨料腔和出料腔，所述磨料腔一端顶部固定设置有进料机构，所述出料腔一端底部固定设置有出料机构，所述出料机构包括出料口，所述出料口内设置有筛网，所述筛网顶部搭在所述出料口上方，所述筛网与所述出料口尺寸相适配，所述筛网包括左筛板和右筛板，所述左筛板与右筛板上均间隔设置有筛料口和凹槽，所述凹槽内设置有永久磁铁。

进一步的，所述外齿圈与齿轮的外部设置有齿轮罩壳，所述齿轮罩壳固定设置在所述底座上，所述齿轮罩壳包括罩体和罩盖，所述罩盖固定设置在所述罩体上，所述罩体底部设置有吸油泵，所述罩体顶部设置有出油嘴，所述吸油泵与出油嘴之间通过油管连通。

进一步的，所述出料口与所述出料腔之间设置有出料通道，所述出料通道与所述出料腔内设置有出料螺旋，所述出料螺旋与所述筒体固定连接。

进一步的，所述进料机构包括进料口，所述进料口与所述磨料腔之间设置有进料通道，所述进料通道与所述磨料腔内设置有进料螺旋，所述进料螺旋与所述筒体固定连接。

进一步的，所述进料口上设置有进料口盖。

进一步的，所述左筛板与右筛板可拆卸连接，所述左筛板底部设置有固定柱一，所述右筛板底部设置有固定柱二，所述固定柱一上设置有螺纹孔，所述固定柱二设置有通孔，所述固定柱一与固定柱二之间通过螺栓连接。

进一步的，所述左筛板和右筛板顶部均设置有水平方向的支承板，所述出料口上在所述支承板下方设置有凸轮，所述出料通道外壁上固定设置有驱动所述凸轮转动的电机。

进一步的，所述出料通道顶部设置有通风管道，所述通风管道内设置有风机，所述通风管道一端与所述出料通道内部连通，所述通风管道另一端设置有净化水箱。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过在出料口设置筛网，筛网上设置有永久磁铁，可以吸附掺杂在型砂中的铁渣，筛网可拆卸的设置在出料口内，便于对铁渣进行清理。