[实用新型]一种水泥厂耙煤机节能控制装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥厂耙煤机节能控制装置，包括采集工艺数据信号初始化部件，所述采集工艺数据信号初始化部件的输出端与执行过程部件的输入端电连接，所述执行过程部件的输出端与反馈运算比较判断选择部件的输入端电连接，所述反馈运算比较判断选择部件的输出端与过程执行部件的输入端电连接，所述过程执行部件的输出端与功率驱动部件的输入端电连接，所述功率驱动部件的输入端与电机部件的输入端电连接，所述电机部件与油泵压力感应变送部件电连接，所述油泵压力感应变送部件与温度感应变送反馈部件电连接，所述温度感应变送反馈部件与执行过程部件电连接。本实用新型达到节电目的，电是二次能源所以节电具有节能、环保、循环经济意义。

技术领域

本实用新型涉及水泥建材技术领域，具体为一种水泥厂耙煤机节能控制装置。

背景技术

耙煤机是水泥建材工业流程不可缺少的环节，在设计液压煤耙液压电机富余很大、做功是油缸(140/100/400)、液压泵69cc排量，系统最大压力17MPa，电机功率37kw，正常运行消耗功率37kw。由于设计和采购耙煤设备是设备生产厂家定量制造。耙煤生产工艺是固定的，电机功率固定、额定转速1480转、油泵排量是定量泵69cc消耗功率也是一定的，调节工艺是依赖溢流卸荷进行工艺调节。实际工艺需要的压力8MPa，流量大、小是与压力，高低成比例关系，所以实际32cc的做功流量，还有37cc的流量与现场工艺以外无用功率消耗，造成电能浪费还造成大量高压溢流摩擦所产液压油发热，还会造成液压油粘度降低和老化及液压系统泄漏一系列后遗症。根据原设计50Hz工频运行，动力转速1480转，液压泵力士乐定量泵，转速1480转泵的排量69cc，泵排量富余量过大。根据工艺要求8MPa就足以满足煤耙工作速度，富余压力依赖减压阀卸载，做功只有油缸(前进、后退)。油缸切换、或其他工艺等的时间100％高压卸荷溢流、液压油循环溢流卸荷挤压摩擦富余液压油流体消耗大量电能。热量高导致设备零部件、损坏、液压油提前老化，严重危及设备安全运行。长期高温运行涉及油泵密封件损坏油泵报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥厂耙煤机节能控制装置，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥厂耙煤机节能控制装置，包括采集工艺数据信号初始化部件、执行过程部件、反馈运算比较判断选择部件、过程执行部件、功率驱动部件、电机部件、油泵压力感应变送部件、温度感应变送反馈部件，所述采集工艺数据信号初始化部件的输入端通过导线与执行过程部件的输入端电连接，所述执行过程部件的输出端通过导线与反馈运算比较判断选择部件的输入端电连接，所述反馈运算比较判断选择部件的输出端通过导线与过程执行部件的输入端电连接，所述过程执行部件的输出端通过导线与功率驱动部件的输入端电连接，所述功率驱动部件的输入端通过导线与电机部件的输入端电连接，所述电机部件的输出端与油泵压力感应变送部件的输入端电连接，所述油泵压力感应变送部件的输出端与温度感应变送反馈部件的输入端电连接，所述温度感应变送反馈部件的输出端与执行过程部件的输入端电连接。

优选的，所述采集工艺数据信号初始化部件可用于采集工艺系统数据信号。

优选的，所述执行过程部件可用于接受过程，接受各种信号输入、输出、反馈信号。

优选的，所述反馈运算比较判断选择部件可用于系统数字信号、模拟信号运算、比较、反馈和选择等信号。

优选的，所述过程执行部件为输入的数字信号发出控制信号执行过程。

优选的，所述功率驱动部件可实现对电机部件、油泵压力感应变送部件、温度感应变送反馈部件进行驱动。