[实用新型]一种熔喷布制造设备

权利要求书

1.一种熔喷布制造设备，包括安装板，设于所述安装板一侧的控制柜，以及依序连接的料斗、螺杆挤出机、计量泵和喷熔装置，其特征在于：所述安装板的下表面设有第一驱动组件、上表面设有第二驱动组件和接收装置，所述接收装置位于所述喷熔装置的底部或侧边；

所述喷熔装置的一侧依序连接空气加热器和空压机，所述控制柜分别与所述第一驱动组件、第二驱动组件和喷熔装置电性连接，当进行喷熔加工时，所述控制柜控制所述喷熔装置进行喷丝，同时所述第一驱动组件带动所述安装板纵向往复移动、所述第二驱动组件带动所述接收装置横向移动或旋转，以使所述喷熔装置在所述接收装置上进行S型路线的喷丝操作。

2.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述接收装置为凝网帘结构，所述第二驱动组件带动所述接收装置横向移动，所述喷熔装置以垂直向下方式进行喷丝操作。

3.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述接收装置为滚筒结构，所述第二驱动组件带动所述接收装置旋转，所述喷熔装置以水平方式进行喷丝操作。

4.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述喷熔装置中含有一排或多排直径为0.1mm-0.5mm的喷孔，喷孔排列成为矩形状或圆形状。

5.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述喷熔装置中模头的宽度为0.2m-0.6m。

6.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述接收装置的下方设有吸风装置，所述吸风装置连接有风机。

7.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述接收装置的一侧设有静电发生器，所述静电发生器用于所述接收装置中对形成的熔喷布进行驻极处理。

8.根据权利要求7所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述安装板上依序设有复合装置、分切装置和卷绕装置，所述静电发生器位于所述接收装置和所述复合装置之间。

9.根据权利要求1所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述安装板的底部设有两个直线导轨，两侧分别设有限位开关，所述限位开关用于限制所述安装板的移动行程。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的熔喷布制造设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括驱动马达，以及与所述驱动马达连接的螺杆，所述螺杆与所述安装板的底部连接。