[实用新型]采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉

说明书

本实用新型涉及天然气贯通炉技术领域，且公开了采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉，包括贯通炉本体，所述贯通炉本体的下表面固定设置有底座，所述底座的前表面固定设置有风机，所述风机的一端固定设置有排放管，所述排放管的外侧固定设置有安装座，所述安装座的外侧固定设置有安装框，所述安装框的内部固定设置有纤维毡。该采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉，通过设置第一连接杆、第二连接杆、紧固螺栓和挡板、安装框、玻璃纤维滤纸和纤维毡，使得本实用新型具有便于固定的功能，避免物体在移动的过程中发生偏移，不便对贯通炉增加燃烧热量，同时，减少排放气体中的有害杂质颗粒，降低了贯通炉污染物的排放，提高了贯通炉的实用性。

技术领域

本实用新型涉及采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉技术领域，具体为采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉。

背景技术

天然气蓄热球型贯通炉配套1吨锻造锤生产前加热，标准工况下，该炉吨钢天然气气耗一般小于70m，此炉保温性能好，采用耐高温耐火砖、耐高温浇注料炉衬，墙体蓄热式燃烧技术，PLC控制系统控制炉温炉压，生产效率高，劳动强度低，降低了生产成本，工件的质量和工艺要求好。

目前的天然气贯通炉中具有物体运输架，物体运输机上缺乏物体固定装置，使物体在运输过程中发生偏移，进而使得物体不能准确的进入贯通炉中，从而降低了装置使用的便利性，同时，天然气贯通炉在使用中会有一定量的污染颗粒排放出，从而对空气环境造成一定的影响，降低了天然气贯通炉节能减排的功能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉，具有便于固定和降低污染排放的功能的优点，解决了现有的天然气贯通炉中具有物体运输架，物体运输机上缺乏物体固定装置，使物体在运输过程中发生偏移，进而使得物体不能准确的进入贯通炉中，从而降低了装置使用的便利性，同时，天然气贯通炉在使用中会有一定量的污染颗粒排放出，从而对空气环境造成一定的影响，降低了天然气贯通炉节能减排的功能问题。

本实用新型提供如下技术方案：采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉，包括贯通炉本体，其特征在于：所述贯通炉本体的下表面固定设置有底座，所述底座的前表面固定设置有风机，所述风机的一端固定设置有排放管，所述排放管的外侧固定设置有安装座，所述安装座的外侧固定设置有安装框，所述安装框的内部固定设置有纤维毡，所述纤维毡的上表面固定设置有玻璃纤维滤纸，所述底座的外侧固定设置有支架，所述支架的上表面固定设置有输送机，所述输送机的内侧固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧设置有紧固螺栓，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过所述紧固螺栓可拆卸连接，所述第二连接杆的外侧固定设置有挡板。

优选的，所述挡板的内部等距离开设有多个安装槽，所述安装槽的宽度与所述第二连接杆的宽度一致。

优选的，所述第一连接杆、所述第二连接杆和所述挡板的数量均为两个，两个所述第一连接杆、两个所述第二连接杆和两个所述挡板沿着所述输送机的横截面对称分布。

优选的，所述第一连接杆的一端通过所述紧固螺栓固定安装在所述第二连接杆的内部，所述第一连接杆的另一端固定安装在所述输送机的内侧。

优选的，所述安装框的内部下方开设有连接口，两个所述安装座对称安装在所述连接口的内侧。

优选的，所述第一连接杆与所述第二连接杆的长度一致，所述第一连接杆的外侧开设有多个安装孔，所述安装孔的直径与所述紧固螺栓的直径一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该采用蜂窝式结构蓄热体的天然气贯通炉，通过设置第一连接杆、第二连接杆、紧固螺栓和挡板，使得本实用新型具有便于固定的功能，有效提高贯通炉使用的便利性，在使用时，将用于加热的物体放置在输送机上，拧松紧固螺栓，调整第一连接杆和第二连接杆之间的长度，使挡板能够在物体的外侧，避免物体在移动的过程中发生偏移，不便对贯通炉增加燃烧热量，从而降低了贯通炉使用的便利性。