[实用新型]高水份赤泥自烧结矿热炉

说明书

本实用新型公开了一种高水份赤泥自烧结矿热炉，涉及矿冶设备技术领域，它包括炉体、三根中空电极和电极升降装置以及矿热炉控制系统，三根所述中空电极上分别设置有一套矿热炉自烧结器；另在炉体内的炉膛中心设置一套所述矿热炉自烧结器；矿热炉自烧结器包括自烧结器升降装置，烧结筒，自烧结器加料装置和负压防暴装置；三根所述中空电极上的矿热炉自烧结器的烧结筒下部伸入中空电极中。本实用新型可以解决传统矿热炉冶炼赤泥时存在加料困难，能耗大，因水份高易产生水暴现象等诸多的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿冶设备技术领域，尤其是一种特别适用于对高水份赤泥进行冶炼的矿热炉。

背景技术

赤泥是铝土矿提取氧化铝后所形成的残渣，该渣中富含三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙和氧化钠等化学组分。目前全世界只有极少部分的赤泥被综合利用，绝大部分仍然是送往堆场露天堆存，既占用了大量土地，耗费了大量资金，又易使大量废碱液渗透到附近农田，造成土壤碱化、沼泽化，污染地表地下水源，危害环境和人体健康。

由于赤泥含水份较高（30%以上），属高水份微粉类泥状矿物，泥质粘稠不易流动，采用普通矿热炉进行冶炼存在加料困难，能耗大，因水份高易产生水暴现象等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高水份赤泥自烧结矿热炉，它可以解决传统矿热炉冶炼赤泥时存在加料困难，能耗大，因水份高易产生水暴现象等诸多的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：这种高水份赤泥自烧结矿热炉包括炉体，三根由电极升降装置握持并均布在炉膛内的中空电极，在三根所述中空电极上分别设置有一套矿热炉自烧结器；在炉膛中心设置一套所述矿热炉自烧结器；所述矿热炉自烧结器包括安装在自烧结器安装平台上的自烧结器升降装置、由所述自烧结器升降装置握持的烧结筒、设置在所述烧结筒上部的自烧结器加料装置和负压防暴装置；在三根所述中空电极上的所述矿热炉自烧结器的所述烧结筒的下部伸入所述中空电极3中，所述烧结筒底端为锥形圆筒。

所述烧结器升降装置包括升降液压缸，环形气囊，钢支架平台和气囊座；所述环形气囊安装在所述气囊座上，所述环形气囊与矿热炉气体动力源连接；所述烧结筒穿过所述环形气囊中的环；所述升降液压缸一端与所述气囊座上连接，另一端与所述钢支架平台连接，所述钢支架平台底端固定在所述自烧结器安装平台上；在所述自烧结器安装平台的下方安装有对准矿热炉内固体炉料层料面的激光测距仪。

所述烧结器加料装置包括螺旋加料机，给所述螺旋加料机加料的料斗，设置在所述烧结筒上端内的挤压头，所述挤压头通过下压园环与加料液压缸一端连接，所述加料液压缸另一端固定在与所述烧结筒外壁连接的支撑板上;在所述挤压头上方的所述烧结筒上设置有料位感应器；在所述烧结筒下段设置有温度传感器。

负压防暴装置包括设置在所述烧结筒内的负压管，所述负压管管壁开设有通孔，所述负压管底端与炉膛相通，所述负压管顶端连接有负压引风机；所述负压管底端为圆锥形并与炉膛相通。

所述升降液压缸和所述加料液压缸与矿热炉的液压站连接；所述电极升降装置，所述矿热炉气体动力源、所述激光测距仪、所述料位感应器以及所述温度传感器和所述螺旋给料机均与矿热炉控制系统电连接；所述激光测距仪的信号送至所述矿热炉控制系统控制所述升降液压缸的伸缩从而控制所述烧结筒的升降和所述烧结器加料装置的运作；

所述料位感应器和所述温度传感器的信号送至所述矿热炉控制系统控制所述螺旋给料机进料和所述加料液压缸推动物料往下行。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：每个所述烧结器加料装置设置有三个均布于所述支撑板上的所述加料液压缸，每个所述加料液压缸的缸座固定在所述支撑板上，所述加料液压缸的活塞杆与所述下压园环连接。

进一步：每个所述自烧结器升降装置设置有三个均布于所述气囊座的上升降液压缸，每个所述升降液压缸的缸座固定在所述气囊座上，所述升降液压缸的活塞杆与所述钢支架平台铰接。