[实用新型]缓冲气柱袋设备一出二机构

说明书

本实用新型属于缓冲气柱袋生产设备技术领域，旨在提供一种缓冲气柱袋设备一出二机构，包括支架，所述支架固定有卷轴，所述卷轴上设有双排气阀膜；所述支架上固定有刀架，所述刀架上设有刀片；所述刀片位于双排气阀膜宽度的中心位置，对双排气阀膜进行对中分切，分切为左气阀膜和右气阀膜；所述刀架下方设有第一传动辊轴，所述双排气阀膜通过第一传动辊轴传动至若干分离辊轴，通过分离辊轴将所述左气阀膜和所述右气阀膜分离至规定距离；所述支架尾端设有第二传动辊轴，所述左气阀膜和所述右气阀膜通过所述第二传动辊轴，分别进入缓冲气柱袋的后续成型工序，同时完成两条缓冲气柱袋生产线的生产。

技术领域

本实用新型属于缓冲气柱袋生产设备技术领域，具体地说，是一种缓冲气柱袋设备一出二机构，用于双排气阀膜的一出二领域。

背景技术

空气缓冲体是用自然空气填充的、被广泛用于产品包装运输的新型包装系统。常见的空气缓冲体多指具有独立结构的气柱袋，其具有一次充气，全排充满，气柱之间独立存在，遇到破损时只有相应气柱失效，其它气柱不受影响的优异特点。近年来，由于电商行业的快速发展，气柱袋的使用也得到了高速发展。

目前，现有的气柱袋生产大多通过气柱成型机生产，而现有的气柱成型机对于气柱袋进气结构的成型，主要是通过上薄膜、下薄膜和气阀膜按顺序热封叠加完成。专利号“201720754850.X”介绍了一种内膜切开装置，包括支架，所述支架上设有可将内膜中部位置切开形成左半膜和右半膜的刀具，所述支架上设有用于撑开左半膜和右半膜之间距离的撑开组件，具有节省材料，降低了成本的特点；但该专利装置采用一次性撑开方式，利用斜边结构实现内膜分离，容易造成内膜在分离过程中起皱、折叠，同时内膜之间的距离也会存在一定变化，对内膜的侧边也会存在磨损，影响气柱袋产品的外观质量。又如专利号“201410197791.1”介绍了一种充气式缓冲包装袋的全自动生产设备包括有机架以及设置在机架上的放料机构、热压合机构和传动机构，使用方便，可以生产出不需要独立内膜的缓冲袋，该专利可自动生产气柱袋，但缺少对气阀膜的分切功能。

事实上，现有专利或公开的技术对气柱袋的生产还是采用单排气阀膜，这大大限制了气柱袋的生产效率。因此，在自动气柱袋成型设备上，如何采用双排气阀膜，并设计一出二结构实现双排气阀膜的等距、无缝、高效的分离，将大大提高缓冲气柱袋的生产效率，改善单排气阀膜生产的现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种缓冲气柱袋设备一出二机构，具有结构简单、节省材料、双排气阀膜分离效果好等特点，通过多辊渐次分离气阀膜，大大提高了气阀膜的分离效率，防止气阀膜分离距离不稳定、起皱、磨损等问题，可广泛用于缓冲气柱袋设备领域，对双排气阀膜进行分切并等距完整分离。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种缓冲气柱袋设备一出二机构，包括支架，所述支架固定有卷轴，所述卷轴上设有双排气阀膜；所述支架上固定有刀架，所述刀架上设有刀片；所述刀片位于双排气阀膜宽度的中心位置，对双排气阀膜进行对中分切，分切为左气阀膜和右气阀膜；所述刀架下方设有第一传动辊轴，所述双排气阀膜通过第一传动辊轴传动至若干分离辊轴，通过分离辊轴将所述左气阀膜和所述右气阀膜分离至规定距离；所述支架尾端设有第二传动辊轴，所述左气阀膜和所述右气阀膜通过所述第二传动辊轴，分别进入缓冲气柱袋的后续成型工序，同时完成两条缓冲气柱袋生产线的生产。

作为本实用新型一种改进，所述卷轴采用气动活动键固定结构，从而固定所述双排气阀膜。

作为本实用新型一种改进，所述第一传动辊轴中间设有凹槽，所述刀片的刀尖位于所述凹槽内。

作为本实用新型一种改进，所述凹槽深度为7~10mm，所述刀片插入深度为2~5mm。

作为本实用新型一种改进，所述分离辊轴中间设有分离环，两端对称设有档环，所述分离环呈锥度结构，锥度大小为20°~35°。