[实用新型]一种多箱室蓄热式热力焚化炉

说明书

本实用新型提供一种多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体、设置在炉体上部的燃烧室、设置在燃烧室下方的至少三个箱室和设置在箱室下方的进排气室；所述进排气室内设置有进气管，进气管右侧设置进气口，左侧封闭，且各个箱室下方设置有进气支管，进气支管上端与箱室底部相连通，底端与进气管相连通，所述进气支管上设置有进气阀门；所述进排气室还设置有排气管、排气管左侧设置有排气口，右端封闭，且各个箱室下方设置有排气支管，排气支管上端与箱室底部相连通，底端与排气管相连通，所述排气支管上设置有排气阀门。本实用新型在废气处理时大大降低了能源消耗，且减少了环境污染。

技术领域

本实用新型属于焚化炉领域，尤其涉及一种多箱室蓄热式热力焚化炉。

背景技术

蓄热式热力焚化炉是一种比较常用的有机废气处理设备，是高温氧化与蓄热技术相结合的废气处理设备。现有的焚化炉在废气处理时消耗了大量的能源；另外，现有技术中有机废气在燃烧室燃烧时，当压力过大时，多直接利用泄压阀外排气体，不合格的气体排入空气，会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多箱室蓄热式热力焚化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体、设置在炉体上部的燃烧室、设置在燃烧室下方的至少三个箱室和设置在箱室下方的进排气室；

所述进排气室内设置有进气管，进气管右侧设置进气口，左侧封闭，且各个箱室下方设置有进气支管，进气支管上端与箱室底部相连通，底端与进气管相连通，所述进气支管上设置有进气阀门；

所述进排气室还设置有排气管、排气管左侧设置有排气口，右端封闭，且各个箱室下方设置有排气支管，排气支管上端与箱室底部相连通，底端与排气管相连通，所述排气支管上设置有排气阀门；

所述箱室内设置有蓄热室和气体交换室，蓄热室内设置有蓄热陶瓷床，蓄热室顶部设置有气体进出口，气体进出口处设置有进出口阀门，气体进出口与气体交换室相连通，气体交换室顶部开口且与燃烧室相连通，开口处铰连接有开关面板；所述燃烧室上方中间设有天然气进口及助燃风机；燃烧室上方左侧设置有应急出气口，应急出气口连接换热器，经换热后的气体经连接管道连接气体暂存室，气体暂存室通过管道与进气管相连通。

进一步的，燃烧室上方右侧设有压力变送器。

进一步的，应急出气口处，气体暂存室与进气管连通管道上均设置有阀门。

进一步的，排气口连接引风机，燃烧后的气体经引风机排出。

有益效果:本实用新型在废气处理时大大降低了能源消耗；另外，当压力过大时，利用应急出气口，将高温废气经换热器换热后，暂存在气体暂存室内，避免了泄压时，不合格的气体排入空气，造成环境污染。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

附图标记：1.炉体、2.燃烧室、3.箱室、4.进排气室、5.进气管、6.进气口、7.进气支管、8.进气阀门、9.排气管、10.排气口、11.排气支管、12.排气阀门、13.蓄热室、14.气体进出口、15.进出口阀门、16.气体交换室、17.开关面板、18.天然气进口、19.助燃风机、20.应急出气口、21.换热器、22.气体暂存室、23.压力变送器、24.阀门、25.引风机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1所示，一种多箱室蓄热式热力焚化炉，包括炉体1、设置在炉体1上部的燃烧室2、设置在燃烧室2下方的三个箱室3和设置在箱室3下方的进排气室4；