[实用新型]干燥机装置

说明书

本实用新型提供一种干燥机装置，包含有：一机台设一制热装置并贴合于料筒后方，得烘干待干燥物；一风车装置装设于制冷装置与制热装置之间，得将降温除湿后的干冷空气加压推送至制热装置热交换后，直接用于烘干待干燥物；于料筒上方设有过滤区，以的限制湿热蒸气只能流动进入该过滤区，并于过滤区上方设复数滤筒，每一滤筒内设高压气体喷嘴得喷出脉冲气流，并吹除附着于滤筒上的粉尘，如此得以有效延长滤筒寿命，并保持最佳滤筒过滤效果，整机达兼具节能及烘干效果佳的干燥机。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机的技术领域，尤指其技术上提供一种干燥机装置，其中凭借风车装置抽送常温空气，利用制热装置产生的热源，直接加热烘干料筒内的待干燥物，经由滤筒内设置的高压气体喷嘴喷出脉冲气流，得吹除附着于滤筒上的粉尘，如此得以有效延长滤筒寿命，并保持最佳滤筒过滤效果，整机达兼具节能及烘干效果佳的干燥机。

背景技术

请参阅图1的现有申请案号第105220115号「物料干燥装置」中国台湾新型专利案，其装置基本上就是一种批次干燥装置，针对少量待干燥物11进行批次干燥作业，有别于输送带方式处理大量待干燥物的设备，前述现有的批次干燥装置设有一待干燥物干燥区12，待干燥物干燥区12周边设置热风通道13，而其待干燥物干燥区12上方一侧设一过滤区14，其后为制冷区15，制冷区15旁侧为制热区16，制热区16旁侧为风车装置17，风车装置17抽取热风后往热风通道13输送，进而以其热风进行干燥待干燥物11的动作。

然而，上述现有的物料干燥装置存在有若干问题点，其一为：风车装置17装在制热区16之后，用以抽取热源热气也造成了风车装置17长时间接触高温，对风车装置17来讲是不利的，风车装置17里面的轴心、轴承也较容易损坏。其二为：由于该装置的制热区至待干燥物11行程有一定距离，除了经过风车装置17会产生热散失、热损耗外，风车装置17的流动也会有损耗，而且还要由上往下送，其后才进入周边的热风通道13，其间的热损失已难以计算。其三为：粉尘过滤的过滤区14路径窄、范围小而厚度薄，所以粉尘过滤的效果不佳，且粉尘持续的累积也会造成时间越久过滤品质越差的状态，而其另一方面也会造成风车装置17抽吸气体的阻力，会产生阻力也会产生压损，因压损致使风车装置17抽取没力，再者又没有设计脉冲除尘，因此累积的尘阻会影响后续的冷凝与热干燥效果。其四为：该装置利用四组气压缸进行压合密封待干燥物干燥区12，以使气流顺利通过过滤区14，然而气压缸成本高、难以四组同步，压合密封效果也较不稳定，且需要额外的气压源也是其问题点所在。其五为：污泥的粉尘对于冷排或热排有相当强的腐蚀性，如果污泥再加上水气对冷、热排有很大的腐蚀性，而且粉尘卡于冷、热排散热鯺片也会阻塞造成气流不顺的问题。对比于本实用新型大面积立体过滤及高压脉冲除尘，过滤效果极佳，无腐蚀及阻塞问题。再者，风车装置装在制冷区旁侧，所以抽送的气体大致为二十几度接近常温的温度，所以没有高温易损坏的问题。

是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，也系相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种干燥机装置，凭借风车装置抽送常温空气，利用制热装置产生的热源，直接加热烘干料筒内的待干燥物，经由滤筒内设置的高压气体喷嘴喷出脉冲气流，能够吹除附着于滤筒上的粉尘，如此得以有效延长滤筒寿命，并保持最佳滤筒过滤效果，整机达兼具节能及烘干效果佳的干燥机。

为达上述目的，本实用新型提供一种干燥机装置，其特征在于，包括：

一机台，前述机台分为上层空间与下层空间，前述下层空间一侧设有一容置空间；

一料筒，前述料筒组入至前述机台的前述容置空间，前述料筒中央设有一待干燥物干燥区，前述待干燥物干燥区周边设有热风通道；