[实用新型]一种用于加工凸轮轴的锁紧夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工凸轮轴的锁紧夹具，包括基座和凸轮轴，其特征在于，基座的上端面设置有夹紧组件，夹紧组件包括竖向支板、限位板和液压臂，竖向支板的底部固定在基座的上端面，限位板沿水平方向固定在竖向支板的侧壁上，限位板的正上方设置有夹块，夹块的上端面固定在液压臂的下部可伸缩端，液压臂的上部固定端设置有安装块，安装块连接在竖向支板的侧壁上，限位板和夹块之间设置有方型限位柱，凸轮轴的两端设置有方型限位槽。限位板和夹块的设计，可通过限位板和夹块对凸轮轴的进行挤压锁紧，结构简单，操作便捷；另外，方型限位柱的设计，可防止凸轮轴在加工过程中不受控制的转动，保证加工效果。

技术领域

本实用新型涉及锁紧装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于加工凸轮轴的锁紧夹具。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

目前，凸轮轴加工过程中，多需采用锁紧夹具装置辅助加工，现在常用锁紧夹具装置多结构设计复杂，操作复杂，效率较差；另外，凸轮轴加工过程因受加工机械的影响，容易产生转动，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加工凸轮轴的锁紧夹具，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的用于加工凸轮轴的锁紧夹具，包括基座和凸轮轴，所述基座的上端面设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括竖向支板、限位板和液压臂，竖向支板的底部固定在基座的上端面，限位板沿水平方向固定在竖向支板的侧壁上，限位板的上端面向下延伸开设有下弧型限位槽，下弧型限位槽左右两端延伸至限位板的侧壁上，限位板的正上方设置有夹块，夹块的上端面固定在液压臂的下部可伸缩端，夹块的下端面向上延伸开设有上弧型限位槽，上弧型限位槽左右两端延伸至夹块的侧壁上，液压臂的上部固定端设置有安装块，安装块连接在竖向支板的侧壁上，限位板和夹块之间设置有方型限位柱，底座的上端面左右对称设置有两组所述夹紧组件，且两组所述夹紧组件之间形成工作区，凸轮轴的两端设置有方型限位槽，方向限位槽向下延伸至凸轮轴的下端面。

本实施例中，因限位板、夹块、液压臂和方型限位柱的设计，这样，操作者可将凸轮轴两端分别放在两组夹紧组件上的限位板的下弧型限位槽内，同时使竖向支板上的方型限位柱沿竖向方向插接在凸轮轴的两端的方型限位槽内，再通过外部电源控制液压臂伸长，使液压臂带动夹块向下移动，从而使夹块的上弧型限位槽与凸轮轴的上端面贴合并挤压。限位板和夹块的设计，可通过限位板和夹块对凸轮轴的进行挤压锁紧，结构简单，操作便捷；另外，方型限位柱的设计，可防止凸轮轴在加工过程中不受控制的转动，避免影响加工作业，保证加工效果。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于加工凸轮轴的锁紧夹具，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述下弧型限位槽和上弧型限位槽内分别设置有橡胶垫。

根据本实用新型的一个实施例，所述橡胶垫上设置有摩擦凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座上设置有螺栓连接孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺栓连接孔设置有多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装块与竖向支板可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装块通过螺栓安装在竖向支板的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座的侧壁对称设置有两组吊运杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述吊运杆螺纹连接在基座的侧壁上。