[实用新型]一种膜配组合式密闭镶嵌滤板及压滤机

说明书

本实用新型公开了一种膜配组合式密闭镶嵌滤板及压滤机，由膜板和配板本体构成，其特征在于，在配板的板边四周开设燕尾槽，四角孔周围开设燕尾槽，镶嵌密封胶条，保证密封面严实不漏水漏气；间隔燕尾槽一定距离，与滤腔相连的地方开设球形滤布凹槽，凹槽的一部分镶嵌在边框密封平面上，另一部分低于密封面且与密封面平行；进料孔中心凸台开设球形滤布凹槽，滤布嵌入其中，模配板均以相同的方式镶嵌滤布，保证滤布平整无褶皱；这种滤板形式组装成的压滤机，实用于食品行业干净卫生，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，涉及一种膜配组合式滤板的密封以及密闭镶嵌压滤机。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。滤板是压滤机的核心复合元件，具有双面对称的过滤凹面，滤布覆盖在滤板表面，随滤板排列安装在压滤机横梁上，通过油缸压紧滤板，使滤板之间形成一个密闭的空腔，物料被滤布截留，形成滤饼填满空腔，油缸压紧松开，拉板小车拉动滤板，滤饼依靠自重下落，压滤机一个循环过滤程序完成。

对于食品级物料过滤来说，必须保证过滤的干净卫生，滤液纯净度高，滤饼干爽，但是现有的密闭镶嵌滤板及压滤机，只有厢式板不能进一步降低滤饼含水率，对于回收滤液的物料，例如酱油、酒精、糖业母液、植物油之类的，滤液收集不彻底，造成物料浪费；滤布套在滤板进料孔，受物料冲击，容易磨损，滤布更换频繁，费时费力，导致生产效率低；滤布镶嵌于滤板上，没有着力点，拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有滤板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种膜配组合式密闭镶嵌滤板及压滤机。

本实用新型解决前述技术问题所采用的技术方案是：一种膜配组合式密闭镶嵌滤板及压滤机，其特征在于：一种组合形式的滤板，由膜板和配板组合而成，配合使用；配板的边框密封面四周铣出燕尾槽，槽内嵌入胶条；间隔燕尾槽一定距离，铣削出球形滤布槽；膜板只铣削球形滤布槽，保证膜配板之间密封严实，不漏气不漏液，过滤干净效果良好。

进一步地，所述组合式密闭镶嵌配板，在滤板本体边框密封面距离滤板边缘一定距离用成型刀具铣出断面形状特征为燕尾槽的凹槽，燕尾槽下宽上窄，燕尾槽侧面与底面采用圆弧相连，密封胶条直径略大于燕尾槽出口宽度与槽深度，采取过盈配合，密封胶条高出滤板密封平面，当相邻滤板压紧时，四周密封胶条形成一个密闭的弹性空间；配板边框密封正反两面设置有相同的燕尾槽，包括位置、形态均丝毫不差。

进一步地，所述组合式密闭镶嵌配板，在滤板本体边框密封面的两面铣燕尾槽的同时，滤板四角孔周围采用同样的成型道具铣出断面形状特征为燕尾槽的圆型凹槽，圆型凹槽对称分布滤板四角孔的正反两面，密封胶条嵌入过盈配合，保证压滤机工作时，四角孔不漏液、不漏气。

进一步地，所述组合式密闭镶嵌配板，滤板本体正反边框密封平面上与燕尾槽相隔一定距离，均铣出球形滤布凹槽，凹槽断面形状特征为球形，收口处采用直筒形，与腔室斜面利用圆弧连接，凹槽的一部分镶嵌在边框密封平面上，另一部分低于密封面且与密封面平行，与滤腔斜面连接，滤布嵌入凹槽中，滤布边缘与滤腔斜面接触，增加接触面积，避免受滤腔直边剪切进而割破滤布；球形滤布凹槽的好处在于，球面上两点之间有个最短距离，球形的任何一个地方受力，力都可以向四周均匀分散开来，球形也可以承受巨大的压力，弯曲越厉害，所能承受的压力越大，这使得它比任何形状都要坚固。

进一步地，所述组合式密闭镶嵌膜板，膜板边框密封面正反两面采用相同的工艺用球头刀铣出球形滤布凹槽，不同之处在于，膜板滤布凹槽在配板滤布凹槽的外围，膜板球形滤布凹槽周长大于配板，但膜板滤布凹槽又小于配板燕尾槽的周长，它分布在燕尾槽的内圈，这样两板配合使用之时，膜板滤布周边包覆配板滤布，形成上唇盖下唇；保证腔室中的物料在过滤过程中不泄露，滤饼干净卫生无渣滓进入。