[实用新型]一种铝合金型材热转印设备

说明书

本实用新型公开一种铝合金型材热转印设备,包括传送机构、置物架、控制箱、加热箱、进口闸门、出口闸门、工作台、转动机构和定位机构；所述转动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转架，设置在所述旋转架内的第一气缸，所述第一气缸通过第一隔热板固定连接有旋转柱，所述旋转柱固定连接有位于所述加热箱内的旋转卡块；所述置物架设置有与所述旋转卡块对应嵌合的旋转卡槽；通过第一气缸推动旋转卡块嵌入旋转卡槽，然后旋转电机带动第一气缸转动，第一气缸带动置物架转动，置物架带动铝合金型材转动，能使得加热箱内的铝合金型材受热更加均匀，从而使得铝型材转印纹路更加清晰，进而提高铝合金型材的热转印效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材热转印技术领域，具体涉及一种铝合金型材热转印设备。

背景技术

在木纹铝合金的生产过程中，需要在铝合金型材表面进行各种木纹印制；传统的铝合金木纹印制是先在铝合金型材外包覆木纹纸，再将包好木纹纸的铝合金型材放入规格、形状相匹配的胶袋中，胶袋的一端或两端设有开口，将开口套接在抽真空设备的抽风口外进行抽真空，随后将抽真空的套胶袋型材进入烘烤炉内进行木纹热转印，让木纹纸的油墨附着于铝合金型材上；而随着工艺的进步，现有技术的铝合金木纹印制是先在对预处理后的铝合金型材的表面进行转印涂料喷涂，随后进行烘烤固化，形成半成品，然后将半成品运往贴纸机构，将木纹纸通过胶水贴附于铝材表面，一边贴合一边抚平,使得木纹纸平整贴合于铝材表面，然后将贴完木纹纸的铝材吊挂晾干，最后将晾干后的铝材送入加热箱内进行热转印，使木纹纸上的油墨附着于铝材表面形成纹理图案；而现有的加热箱在对合金铝型材进行加热时，铝合金型材在加热箱中受热不均，影响木纹转印效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种是铝合金型材在加热箱内受热均匀的、提高热转印效果的铝合金型材热转印设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝合金型材热转印设备,包括传送机构，放置在所述传送机构上的置物架，位于所述传送机构一侧的控制箱，设置在传送机构上的加热箱，设置在所述加热箱入口处的进口闸门，设置在所述加热箱出口处的出口闸门，设置在所述加热箱上方的工作台，还包括设置在所述工作台上的、用于转动所述置物架的转动机构，设置在所述工作台上的、位于所述转动机构和出口闸门之间的定位机构；所述转动机构包括固定安装在所述工作台顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出端由上至下贯穿工作台固定连接有旋转架，固定安装在所述旋转架内的第一气缸，所述第一气缸的下端固定连接有第一隔热板，所述第一气缸通过第一隔热板固定连接有旋转柱，所述旋转柱由上至下贯穿加热箱的顶部固定连接有、位于所述加热箱内的旋转卡块；所述置物架的上表面往下凹陷设置有、与所述旋转卡块对应嵌合的旋转卡槽；所述旋转电机和所述第一气缸均与控制箱电性连接。

作为优选，所述置物架包括底板，设置在所述底板上方的顶板，焊接固定在所述底板的上表面一侧的若干个等距的第一连接杆，焊接固定在所述底板的上表面另一侧的、与所述第一连接杆平行的若干个等距的第二连接杆，所述底板通过第一连接杆和第二连接杆与顶板固定连接，以及设置在底板和顶板之间的、一端与所述第一连接杆焊接固定、另一端与所述第二连接杆焊接固定的若干个等距的横栏杆；所述旋转卡槽设置在所述顶板的顶部。

作为优选，所述底板的横截面为正方形，所述顶板的横截面也为正方形，所述顶板的边长等于底板的边长，且所述顶板的中心与底板的中心位于同一轴线上。

作为优选，所述第一连接杆设置有一个以上，所述第二连接杆的数量与第一连接杆的数量一致，所述横栏杆的数量与第二连接杆的数量一致。

作为优选，所述定位机构包括固定安装在所述工作台顶部的第二气缸，所述第二气缸的输出端由上至下贯穿工作台固定连接有第二隔热板，所述第二气缸通过第二隔热板固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱由上至下贯穿加热箱的顶部固定连接有、位于所述加热箱内且位于所述旋转卡块与出口闸门之间的定位挡板；所述第二气缸与控制箱电性连接。