[实用新型]一种施胶和半干压PLC液压控制系统

说明书

本实用新型公开了一种施胶和半干压PLC液压控制系统，涉及PLC液压控制系统技术领域，包括第一横板，所述第一横板的外壁插接有管道，所述第一横板的外壁通过设置的管道插接有液压泵，所述液压泵的底部固定连接有油罐，所述油罐的正面设置有液位检测装置，所述油罐正面远离液位检测装置的右端设置有温度检测装置；本实用新型中液位检测装置检测油罐中的油液高度，可以在没有油液的情况下提醒，及时补充，温度检测装置检测油罐的温度，温度升高会打开冷却器，一旦过高，会通过警示灯进行提醒，时刻进行检查，防止油温过高导致装置损坏，可以有效保护装置，提高装置的使用寿命，对使用过的胶水进行收集，防止凝固，以便二次利用，节约资源。

技术领域

本实用新型属于PLC液压控制系统技术领域，具体涉及一种施胶和半干压PLC液压控制系统。

背景技术

施胶部的主要作用是用机械加压的方法对纸幅表面进行施胶，提高纸张的抗拉强度及柔韧度，半干压主要对湿纸进行再次挤压去除水份，线压力的大小及稳定对施胶后的纸品质量有很大影响，因此提高线压力的稳定性显得特别重要，液压传动以传力效率高，占地位置小，远距离控制方便，传力平稳可靠，响应快速稳定，能实现系统过载保护，且元件的自润性好等特点，选用液压控制方式对压榨部的榨辊进行控制，由于纸机门幅较大，车速较高，采用PLC双闭环自动控制系统对压榨部加压线压力及运行状态进行自动化控制，然而市面上出现的仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的一种施胶和半干压PLC液压控制系统在使用过程中，由于液压泵长时间的工作会使液压泵发热，导致出现危险，而且不带有重复利用胶水，非常浪费的问题，为此我们提出一种施胶和半干压PLC液压控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施胶和半干压PLC液压控制系统，以解决上述背景技术中提出现有的一种施胶和半干压PLC液压控制系统在使用过程中，由于液压泵长时间的工作会使液压泵发热，导致出现危险，而且不带有重复利用胶水，非常浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施胶和半干压PLC液压控制系统，包括第一横板，所述第一横板的外壁插接有管道，所述第一横板的外壁通过设置的管道插接有液压泵，所述液压泵的底部固定连接有油罐，所述油罐的正面设置有液位检测装置，所述油罐正面远离液位检测装置的右端设置有温度检测装置，所述油罐的右侧设置有冷却器，所述油罐的底部固定连接有水冷箱，所述水冷箱的左侧固定连接有PLC控制系统，所述PLC控制系统的顶部设置有警示灯。

所述第一横板的两侧焊接有支架，所述第一横板的两侧通过设置的支架焊接有干压工作台，所述干压工作台的底部通过设置的支架焊接有存水箱，所述干压工作台的右侧通过设置的支架焊接有涂胶工作台，所述涂胶工作台的底部通过设置的支架焊接有存胶箱，所述存胶箱的外壁通过设置的支架焊接有第一电机，所述第一电机的轴心处转动连接有旋转绞龙。

优选的，所述第一横板的底部焊接有两个相互平行的第二液压杆，所述第二液压杆的底部焊接有连接杆。

优选的，所述第二液压杆的底部通过设置的连接杆转动连接有干压辊，所述干压辊的轴心处转动连接有第三电机。

优选的，所述干压工作台的左侧焊接有滚轮，所述干压工作台的两侧开设有通孔。

优选的，所述涂胶工作台的两侧通过设置的支架焊接有第二横板，所述第二横板的底部焊接有两个相互平行的第一液压杆。

优选的，所述第一液压杆的底部焊接有连接杆，所述第一液压杆的底部通过设置的连接杆转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊的轴心处转动连接有第二电机。

优选的，所述涂胶辊的外壁插接有管道，所述涂胶辊的外壁通过设置的管道插接有水泵。

优选的，所述水泵的底部通过设置的管道插接有胶桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：