[实用新型]一种合成革基布浸渍装置

说明书

本实用新型公开了一种合成革基布浸渍装置，包括浸渍槽、固定于所述浸渍槽顶端的若干固定杆和固定于所述固定杆顶端的顶板，所述顶板底端固定有气缸，所述气缸的输出轴连接有浸渍架，所述浸渍架底端设置有若干夹棍机构，所述夹棍机构包括转动连接于所述浸渍架底端的浸渍上辊体和转动连接于所述浸渍架底端的浸渍下辊体，所述浸渍槽靠近开口边缘的位置还设置有若干伸缩机构，所述伸缩机构的顶端设置有若干支板，所述支板的侧部转动连接有伸缩上辊体和伸缩下辊体，所述伸缩上辊体和所述伸缩下辊体之间留有过基布间隙。本实用新型采用上述结构的一种合成革基布浸渍装置，结构简单，有效地使涂料充分浸入基布内，进而提高了合成革的表层和基布之间的剥离强度。

技术领域

本实用新型涉及一种合成革生产技术，尤其涉及一种合成革基布浸渍装置。

背景技术

合成革生产过程中，一般直接将涂料喷涂在基布表面，然后用刮刀将基布上的涂料刮抹平整，待涂料凝固后，形成合成革，但是由于涂料比没有充分浸入基布，导致生产出来的合成革的表层和基布之间的剥离强度较低，在应用的过程中容易出现剥离的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能充分将涂料浸入基布的浸渍装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种合成革基布浸渍装置，包括浸渍槽、固定于所述浸渍槽顶端的若干固定杆和固定于所述固定杆顶端的顶板，所述顶板底端固定有气缸，所述气缸的输出轴连接有浸渍架，所述浸渍架底端设置有若干夹棍机构，所述夹棍机构包括转动连接于所述浸渍架底端的浸渍上辊体和转动连接于所述浸渍架底端的浸渍下辊体，所述浸渍槽靠近开口边缘的位置还设置有若干伸缩机构，所述伸缩机构的顶端设置有若干支板，所述支板的侧部转动连接有伸缩上辊体和伸缩下辊体，所述伸缩上辊体和所述伸缩下辊体之间留有过基布间隙。

优选的，所述伸缩机构包括一端固定于靠近所述浸渍槽开口边缘位置的伸缩杆和套接于所述伸缩杆顶端的伸缩管，所述伸缩杆的底端设置有下弹簧定位板，所述伸缩管顶端设置有上弹簧定位板，所述上弹簧定位板和所述下弹簧定位板之间连接有弹簧，所述弹簧还套接于所述伸缩杆和所述伸缩管的外侧。

优选的，所述夹棍机构还包括设置于所述浸渍架底端的若干限位板，所述限位板侧部设置有长条形限位孔和手轮，所述手轮的轮杆插入所述长条形限位孔，所述轮杆贯穿所述长条形限位孔后螺纹连接于所述浸渍上辊体的一端，所述限位板底端转动连接有浸渍下辊体。

因此，本实用新型采用上述结构的一种合成革基布浸渍装置，结构简单，有效地使涂料充分浸入基布内，进而提高了合成革的表层和基布之间的剥离强度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的一种合成革基布浸渍装置的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种合成革基布浸渍装置的一种结构示意图；

图3为本实用新型的浸渍上辊体的一种结构示意图。

其中：1、浸渍槽；2、固定杆；3、顶板；4、气缸；5、浸渍架；6、浸渍上辊体；7、浸渍下辊体；8、支板；9、伸缩上辊体；10、伸缩下辊体；11、基布；12、伸缩杆；13、伸缩管；14、下弹簧定位板；15、上弹簧定位板； 16、弹簧；17、限位板；18、长条形限位孔；19、手轮；20、内圈；21、外圈；22、固定块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。