[实用新型]一种用于铸造车间的废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铸造车间的废气处理装置，包括：本体，所述本体自左向右依次设置有进气口、除尘区、隔板一、喷淋区、隔板二、出气口；所述除尘区内部安装除尘件，所述除尘件包括外框、第一滤网、第二滤网与电加热管，所述外框边沿安装在所述除尘区内侧壁上安装肩的活动槽内，所述电加热管安装在所述外框内部；第一滤网与第二滤网底部下方的除尘区向下凹陷有收尘室；竖直设置的隔板一底部、隔板二顶部分别与所述本体底壁、顶壁存在流动空隙，所述喷淋区底部向下凹陷形成集液槽，所述喷淋区顶部设有喷淋管，所述喷淋管分别通过输液管与集液槽连接。本实用新型提供一种用于铸造车间的废气处理装置，处理过滤效果好。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种用于铸造车间的废气处理装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。在铸造生产过程中，使用高温燃炉和中频炉会产生大量废气粉尘，且金属液在浇注过程中，与浇注系统、铸型和砂芯壁面、各类涂料相接触，产生大量的污染废气，如不对废气进行处理，就会对周边工作环境造成污染，从而对人体造成较大危害。

在现有技术中，常采用废气处理装置对铸造车间收集的废气进行处理，由于废气中含有大量的粉尘，现有的废气处理装置除尘效果差，容易被堵塞时，从而影响后续的废气处理操作，降低废气处理效率，造成废气处理效果不佳；并且现有的废气处理装置常采用喷淋塔，其高度高，对场地要求高，只能安装在室外，维护保养不方便。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于铸造车间的废气处理装置，包括：

本体，所述本体自左向右依次设置有进气口、除尘区、隔板一、喷淋区、隔板二、出气口；所述除尘区内部安装倾斜设置的除尘件，所述除尘件包括两侧具有开口的外框、第一滤网、第二滤网与电加热管，所述外框边沿安装在所述除尘区内侧壁上安装肩的活动槽内，所述第一滤网、第二滤网分别安装在所述外框两侧的开口上，所述电加热管竖直安装在所述外框内部且位于所述第一滤网与第二滤网之间；所述第一滤网与第二滤网底部下方的除尘区向下凹陷有收尘室，所述外框底部贯穿有与对应所述收尘室相通的通口；

竖直设置的所述隔板一底部、所述隔板二顶部分别与所述本体底壁、顶壁存在流动空隙，所述喷淋区底部向下凹陷形成集液槽，所述喷淋区顶部沿其高度方向依次设有多根横向的喷淋管，所述喷淋管底部安装有喷头，所述喷淋管分别与布液管连接，所述布液管与集液槽连接，所述布液管管路上安装有抽水泵。

优选的是，所述外框右侧面与所述安装肩的活动槽间设置有若干振动弹簧，所述第二滤网右侧面安装有振动器。

优选的是，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网的孔径。

优选的是，所述收尘室上部内壁向收尘室中心倾斜形成接尘区，收尘室下部内壁向收尘室中心倾斜形成储尘区，接尘区与储尘区连通。

优选的是，所述储尘区顶部连接有进水管，储尘区底部连接有排污管。

优选的是，所述集液槽顶部连接有添液管，所述集液槽底部连接有排液管。

优选的是，所述集液槽内部安装有过滤网。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用横卧的本体设置，能适用更多的场地要求，大大降低了维护保养的难度，便于维护，有利于延长装置的使用寿命，节省设备成本；通过除尘及清洗液喷淋结合的方式，除去废气中的粉尘杂质及有害物质，使得处理后的废气能够达标排放；