[实用新型]一种大型冷却塔玻璃钢风机叶片铺层结构

说明书

一种大型冷却塔玻璃钢风机叶片铺层结构，风机叶片由外层至内侧依次包括面布层、前缘加强层、包覆层、芯布层、喉部加强层叶尖封堵层；所述前缘加强层设置在叶片叶尖部分的前缘；所述喉部加强层设置在叶片与轮毂连接部位；所述叶尖封堵层设置在叶片叶尖部分。本设计通过多层铺层结构，加强风机叶片的强度，解决了当前风机叶片存在的一定问题。同时该铺层结构直观明了，便于实现，成本低，易于大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔风机领域，具体涉及一种大型冷却塔玻璃钢风机叶片铺层结构。

背景技术

冷却塔玻璃钢风机叶片铺层结构决定了玻璃钢叶片结构强度，应当根据玻璃钢叶片在使用中的具体是受力状态，以及玻璃钢本身制作工艺进行设计。

如图1所示，叶片在工作中受到重力G、离心力F_C和气动力F_air的综合作用，其中：G=mg；F_C=mrω²；F_air=πD²/4*P_t/n，气动压力是作用在迎风面上的面力，一般按照作用在距离叶根2/3叶片长度的集中力F_air处理。

叶片根部综合受到叶片自重G和气动力F_air的弯矩综合作用，比较容易失效。气动力F_air主要与叶片直径D、风机工况全压P_t和叶片数n有关，工况要求确定后，其大小基本确定。叶片自重是可以优化的方向，首先通过叶片结构铺层设计增强叶片根部强度，另外通过合理设计铺层整体结构使叶片重心更加靠近叶根部分。

从叶片的气动受力图上可以知道，叶片靠近叶尖部分使承受气动力较大的部分，而且在此部分叶片前缘迎风面直接受到气流重接大，主要使由于叶尖部分的线速度明显高叶根部分。叶片叶尖前缘部分也是需要铺层设计局部加强。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术中存在的问题，提出一种大型冷却塔玻璃钢风机叶片铺层结构。

一种大型冷却塔玻璃钢风机叶片铺层结构，风机叶片由外层至内侧依次包括面布层、前缘加强层、包覆层、芯布层、喉部加强层叶尖封堵层；

所述前缘加强层设置在叶片叶尖部分的前缘；

所述喉部加强层设置在叶片与轮毂连接部位；

所述叶尖封堵层设置在叶片叶尖部分。

进一步地，面布层设置在风机叶片的上下表面，用于改善叶片表面质量，叶片上表面设置2层，下表面设置1层。

进一步地，前缘加强层设置在叶片叶尖部分的前缘，为6层，宽度设计为能够包裹叶片翼型的前缘部分。

进一步地，包覆层交接处采用间隔搭接的方式，包覆层中的每一段搭接都与相邻段搭接处重叠一段长度，在叶片纵向形成相互搭接的纵向增强层，由叶片喉部至叶尖共分为6段，依次设置为2层、2层、2层、2层、2层和6层结构，均位于叶片上半部分。

进一步地，芯布层增强叶片在纵向支撑刚度，以梯度铺设的形式设置为在叶片喉部至包覆层之间的5段，层数分别为叶片上下部分各2层、上下各4层、上下各4层、上下各4层、上下4层。

进一步地，喉部加强层位于叶片与轮毂连接部位，承受弯矩和扭矩，喉部加强层的设计形状如芯布层设计，铺设于叶片的喉部，层数为叶片上18层，下26层。

进一步地，叶尖封堵层封住叶尖，使叶尖形成整宽度范围上封闭，形成完整叶片型腔，铺层数量为5层。

本实用新型达到的有益效果为：本设计通过多层铺层结构，加强风机叶片的强度，解决了当前风机叶片存在的一定问题。同时该铺层结构直观明了，便于实现，成本低，易于大范围推广。

附图说明