[实用新型]一种便于加工的新型硬质合金锯齿毛坯

说明书

本实用新型公开了一种便于加工的新型硬质合金锯齿毛坯，涉及到锯齿毛坯领域，包括毛坯本体，其特征在于：所述毛坯本体上设有凸起磨削部分，所述毛坯本体的一侧开设有安装槽口，安装槽口内活动安装有安装固定块，安装固定块的一侧固定安装有连接安装杆，连接安装杆的一端延伸至安装槽口外，所述安装槽口的顶侧内壁上开设有活动槽。本实用新型中，毛坯本体具有与刀块成品相近的侧隙角度，在被磨削部位做成凸起磨削部分，使锯齿的磨削面积减少％以上，使磨削负荷大大降低，让机床的精度得以长期保持，由于磨削负荷降低，又加快了锯片的加工效率、节省了电耗和砂轮损耗，从而可以得到更好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及锯齿毛坯技术领域，尤其涉及一种便于加工的新型硬质合金锯齿毛坯。

背景技术

在冶金行业的无缝钢管、钢轨、车轮的生产过程中，都要用到大量的硬质合金齿圆锯片作为切断工具，它的锯切质量好、加工效率高，已经成为上述工厂的标准配置工具，由于这种锯片的锯齿部分采用硬质合金材料制成，需要焊接到一个大直径的圆盘上、再经过刃磨出各种切削角度才能成为可用工具，因此它的制作过程比较复杂，尤其是锯齿角度的刃磨精度，决定了锯片最终的锯切效果，因此是一个非常关键的工序，为了得到良好的锯切寿命，硬质合金刀块内部主要含有各种高硬度、高耐磨的硬质点，在其周围辅之以金属粘合剂经过压结、烧结形成整体，在刃磨时，需要使用金刚石砂轮进行缓慢磨削，以保证磨削精度和刃口质量。

但是由于硬质合金材料自身性能所限，合金锯齿的加工效率比较低、砂轮消耗比较大，过高的锯切符合对精密磨床也会造成一定的伤害，是现在常规的锯齿毛坯基本上是一个长方体，在锯齿的两个侧面留有很大的磨削余量，同时，因为砂轮的磨削面积比较大，导致磨削负荷大大增加，因此经常损伤机床精度，同时现有的锯齿毛坯在安装过程中，统一采用焊接的方式，更换过程中较为繁琐，非常不利，因此需要一种便于加工的新型硬质合金锯齿毛坯来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加工的新型硬质合金锯齿毛坯，以解决由于硬质合金材料自身性能所限，合金锯齿的加工效率比较低、砂轮消耗比较大，过高的锯切符合对精密磨床也会造成一定的伤害，是现在常规的锯齿毛坯基本上是一个长方体，在锯齿的两个侧面留有很大的磨削余量，同时，因为砂轮的磨削面积比较大，导致磨削负荷大大增加，因此经常损伤机床精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工的新型硬质合金锯齿毛坯，包括毛坯本体，其特征在于：所述毛坯本体上设有凸起磨削部分，所述毛坯本体的一侧开设有安装槽口，安装槽口内活动安装有安装固定块，安装固定块的一侧固定安装有连接安装杆，连接安装杆的一端延伸至安装槽口外，所述安装槽口的顶侧内壁上开设有活动槽，活动槽内活动安装有压杆，压杆的底端固定安装有U型卡块，U型卡块与安装固定块相适配。

优选的，所述压杆的一侧转动安装有连接杆，连接杆的一侧转动安装有移动块，移动块的一侧转动安装有螺纹转杆。

优选的，所述移动块的一侧开设有凸型转槽，螺纹转杆的一端延伸至凸型转槽内并固定安装有旋转块。

优选的，所述活动槽的顶侧内壁上开设有移动槽，移动块的顶侧滑动安装在移动槽内。

优选的，所述活动槽的一侧内壁上开设有螺纹转孔，螺纹转杆的一端螺纹贯穿螺纹转孔并固定安装有转动块，转动块上套接有防护套。

优选的，所述压杆的一侧固定安装有限位滑块，活动槽的一侧内壁上开设有限位滑槽，限位滑块的一侧滑动安装在限位滑槽内。

优选的，所述安装槽口的底侧内壁上开设有定位槽，安装固定块与定位槽相适配。

本实用新型的有益效果是：