[实用新型]一种电缆加工干燥设备

说明书

本实用新型提供了一种电缆加工干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内沿长度方向间隔设有若干导气盘管，各导气盘管沿竖直方向设置，在各导气盘管上设有若干第一喷射孔；在干燥箱内设有与外部高温气体连接的稳压罐，所述稳压罐与各导气盘管导通连接；在干燥箱的底部设有与各导气盘管一一对应的电缆入口组件，在干燥箱的顶部设有与各导气盘管一一对应的电缆出口组件，在干燥箱上设有排气机构；电缆依序穿过对应的电缆入口组件、导气盘管和电缆出口组件进行干燥；本实用新型结构简单、紧凑，可一次性对多个电缆进行干燥，省时省力，并且干燥均匀，使用效果较好。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种电缆加工干燥设备。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

在电缆加工过程中，需要采用水冷的方式对电缆进行降温，在水冷后需要对电缆进行干燥，目前大多数的干燥设备一次只能干燥一条电缆，费时费力，干燥效率低下，严重影响了电缆的后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆加工干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内沿长度方向间隔设有若干导气盘管，各导气盘管沿竖直方向设置，在各导气盘管上设有若干第一喷射孔；在干燥箱内设有与外部高温气体连接的稳压罐，所述稳压罐与各导气盘管导通连接；

在干燥箱的底部设有与各导气盘管一一对应的电缆入口组件，在干燥箱的顶部设有与各导气盘管一一对应的电缆出口组件，在干燥箱上设有排气机构；电缆依序穿过对应的电缆入口组件、导气盘管和电缆出口组件进行干燥。

作为本实用新型进一步的方案：所述电缆入口组件包括设置在干燥箱底部且与导气盘管相对应的入线口，在入线口外围的干燥箱外底部设有入线安装筒，在入线安装筒内设有与电缆相适应的入线导向套。

作为本实用新型进一步的方案：所述入线导向套的下端开口呈下大上小的圆台状。

作为本实用新型进一步的方案：所述电缆出口组件包括设置在干燥箱顶部且与导气盘管相对应的出线口，在出线口外围的干燥箱外顶部设有出线安装筒，在出线安装筒内设有与电缆相适应的出线导向套。

作为本实用新型进一步的方案：所述出线导向套的下端开口呈下大上小的圆台状。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气机构包括设置在干燥箱顶部的若干排气孔，在排气孔外围的干燥箱外顶部设有排气罩，在排气罩上设有抽风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述电缆入口组件上设有导气环管，所述导气环管与排气机构通过管道导通连接；所述导气环管上沿周向间隔设有若干第二喷射孔，各第二喷射孔内高外低倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，通过设置的各导气盘管、第一喷射孔和稳压罐的相互配合，可一次性对多个电缆进行干燥，节省时间，提高工作效率；同时，各电缆穿过不同的导气盘管进行干燥，可保证干燥效果，且干燥均匀，使用效果较好。

进一步的，通过设置的导气环管、第二喷射孔和排气机构的相互配合，排气机构可将干燥箱内的湿气与热气的混合气体排出，排出的混合气体通过导气环管和第二喷射孔对电缆进行预风干，避免能源浪费，同时可提高电缆干燥的效率；并且，第二喷射孔内高外低倾斜设置，能够方便将电缆上的液体吹走，使用效果较好。本实用新型结构简单、紧凑，可一次性对多个电缆进行干燥，省时省力，并且干燥均匀，使用效果较好。

附图说明

图1为一种电缆加工干燥设备的结构示意图。