[实用新型]一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置有效
申请号: | 202021371273.4 | 申请日: | 2020-07-14 |
公开(公告)号: | CN212736761U | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 王晓勇 | 申请(专利权)人: | 沧州亚联实业发展有限公司 |
主分类号: | B29C43/08 | 分类号: | B29C43/08;B29C43/32 |
代理公司: | 沧州市国瑞专利代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人: | 赵东阳 |
地址: | 062450 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 阀门 保温 模压 成型 装置 | ||
1.一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置,其特征在于,包括底座(1)、转盘(2)、升降板(3)、多组气缸(4)、多组伸缩杆(5)、电机(6)、减速机(7)、传动轴(8)、第一锥形齿轮(9)、第二锥形齿轮(10)、多组底膜(11)、挤出管(12)、挤出头(13)、导向轨道(14)、两组传动链条(15)、多组定位环(16)、多组旋转杆(17)、多组旋转齿轮(18)、齿条(19)、连接架(20)和切割刀片(21),所述多组气缸(4)均安装在底座(1)上,所述多组伸缩杆(5)两端分别与多组气缸(4)输出端和升降板(3)连接,所述升降板(3)上设置有固定槽,所述转盘(2)底部设置有旋转轴(22),所述旋转轴(22)插入至固定槽中,并且旋转轴(22)与固定槽之间设置有第一滚珠轴承,所述电机(6)安装在减速机(7)输入端处,所述传动轴(8)两端分别与减速机(7)输出端和第一锥形齿轮(9)连接,所述第二锥形齿轮(10)套装固定至旋转轴(22)上,并且第一锥形齿轮(9)与第二锥形齿轮(10)啮合,所述多组底膜(11)均安装在转盘(2)上,并且多组底膜(11)上均设置有模腔,所述挤出头(13)通过固定架(23)固定安装在底座(1)上方区域,所述挤出管(12)输出端与挤出头(13)连通,所述导向轨道(14)架设在底座(1)上方区域,并在导向轨道(14)中设置有移动腔,所述移动腔内壁上设置有两组滑槽,所述两组传动链条(15)分别位于两组滑槽中,所述多组定位环(16)均与两组传动链条(15)固定连接,所述多组旋转杆(17)分别穿过多组固定环并与多组旋转齿轮(18)连接,并在多组旋转杆(17)与多组固定环之间分别设置有多组第二滚珠轴承,所述多组旋转杆(17)底端分别设置有多组挤压模,所述齿条(19)安装在导向轨道(14)内顶部,所述连接架(20)安装在底座(1)顶部,所述切割刀片(21)安装在连接架(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置,其特征在于,还包括多组限位杆(24)、多组限位环(25)和多组滑轮(26),所述多组限位环(25)分别套设在多组旋转杆(17)上,并在多组限位杆(24)和多组限位环(25)之间分别设置有多组第三滚珠轴承,所述多组限位杆(24)分别与多组限位环(25)连接,并且多组限位杆(24)与多组滑轮(26)可转动连接,所述移动腔内壁上设置有两组限位槽,所述多组滑轮(26)分别位于两组限位槽中。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置,其特征在于,还包括多组滑块(27),所述移动腔内顶部沿导向轨道(14)导向方向设置有凹槽,并在移动腔内顶部设置有旋转槽,所述凹槽与旋转槽相通,所述多组滑块(27)均位于凹槽中。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置,其特征在于,还包括定位架(28)、定位板(29)和涂油海绵(30),所述定位架(28)安装在底座(1)上行,所述定位板(29)可转动安装在定位架(28)上,所述涂油海绵(30)安装在定位板(29)底部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置,其特征在于,还包括多组支撑杆(31)和多组支撑轮(32),所述多组支撑杆(31)两端分别与多组支撑轮(32)和升降板(3)顶部连接,所述多组支撑轮(32)均与转盘(2)底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢阀门保温套模压成型装置,其特征在于,还包括多组防滑座(33),所述多组防滑座(33)均安装在底座(1)底部。
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