[实用新型]一种轧钢测量仪表用旋转支架

说明书

本实用新型提供一种轧钢测量仪表用旋转支架。所述轧钢测量仪表用旋转支架包括：底座；腔体，所述腔体开设在底座上；第一电机，所述第一电机固定安装在腔体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；空心柱，所述空心柱固定安装在底座的顶部；滑管，所述滑管转动安装在空心柱的顶端；转动杆，所述转动杆转动安装在空心柱内，所述转动杆的底端延伸至腔体内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。本实用新型提供的轧钢测量仪表用旋转支架具有使用方便、能够根据需要将测量仪表自动转向另一条生产线的优点。

技术领域

本实用新型涉及测量仪表支架领域，尤其涉及一种轧钢测量仪表用旋转支架。

背景技术

检测仪表是能够测量物体温度的仪表，是以传感器、变送器和自身兼有检出元件和显示装置的仪表，在轧钢生产线中，为了掌握带钢的运行速度、带宽和温度等参数，一般都需采用一些测量仪表对运行中的带钢进行在线测量，为了方便测量仪表的检测，一般都会把测量仪表装置在一个支架上。

但是，现有技术中，现有的支架大多为固定结构，也只对单条生产线上的带钢进行检测，但是，生产线上带钢的传输频率较低，如果一个测量仪表只用于单条生产线上带钢的检测，这是一种资源浪费，因此，有必要提供一种新的轧钢测量仪表用旋转支架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够根据需要将测量仪表自动转向另一条生产线的轧钢测量仪表用旋转支架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轧钢测量仪表用旋转支架包括：底座；腔体，所述腔体开设在底座上；第一电机，所述第一电机固定安装在腔体的底部内壁上；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；空心柱，所述空心柱固定安装在底座的顶部；滑管，所述滑管转动安装在空心柱的顶端；转动杆，所述转动杆转动安装在空心柱内，所述转动杆的底端延伸至腔体内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在转动杆上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；延伸臂，所述延伸臂滑动安装在滑管内，所述延伸臂的两端均延伸至滑管外；多个齿槽，多个齿槽均开设在延伸臂的顶部；壳体，所述壳体固定安装在滑管的顶部；第二电机，所述第二电机固定安装在壳体的顶部内壁上；转动轴，所述转动轴固定安装在第二电机的输出轴上；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在转动轴的底端；驱动杆，所述驱动杆转动安装在壳体内；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在驱动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；圆齿轮，所述圆齿轮固定套设在驱动杆上，所述圆齿轮的底部延伸至滑管内并与对应的齿槽啮合；测量仪表本体，所述测量仪表本体固定安装在延伸臂的一端。

优选的，所述腔体的底部内壁上开设有转动槽，所述转动杆与转动槽转动连接。

优选的，所述滑管的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有两个滑轮，所述滑轮与延伸臂相接触。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有固定块，所述驱动杆与两个固定块转动连接。

优选的，所述滑管的顶部内壁上开设有滑孔，所述圆齿轮与滑孔滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轧钢测量仪表用旋转支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轧钢测量仪表用旋转支架，通过第一电机、第一锥形齿轮、空心柱、滑管、转动杆、第二锥形齿轮和延伸臂相配合，实现了对测量仪表本体的换线调节工作，使得一个测量仪表本体可以用于两条生产线上，提高了测量仪表本体的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提供的轧钢测量仪表用旋转支架的正视剖视结构示意图；