[实用新型]一种立式电机端环限位结构

说明书

本实用新型涉及一种立式电机端环限位结构，包括外端环、外鼠笼铜棒、内端环、内鼠笼铜排、转子压圈和转子铁心，转子压圈套设固定在转子铁心外，内端环同心套设在转子压圈外，外端环同心套设在内端环外，外鼠笼铜棒包括多个，多个外鼠笼铜棒沿圆周方向等角度的固定在外端环和转子铁心之间并均设于内端环的左侧，内鼠笼铜排包括多个，多个内鼠笼铜排均固定在内端环和转子铁心之间；本实用新型既缩小了外端环和内端环的尺寸以节省材料，又降低了外端环和内端环的安装难度,且加工简单方便。

技术领域

本实用新型涉及一种立式电机端环限位结构。

背景技术

在用于拖动具有较大启动扭矩要求的水泵负载时，通常会选用具备双鼠笼铜条转子结构的电动机，对于这类结构形式的转子，目前的工艺方法是通过木槌敲击将内外笼条打入到转子铁心中，同时，为了避免铜条松动，通常会在铜条嵌放到位后，通过特定工具将其冲压涨紧在转子槽内，这种工艺方法适用于常规卧式电机，但应用于立式电机，尤其较大型的立式电动机时，其安全系数就会大打折扣，原因是当电机立式安装时，其转子铜条受本身自重影响，会有整体下坠的趋势，同时，由于圆铜棒与槽内接触面更少，尤其当整体重量较大时，下落得也就越明显。

现有的立式电动机，通常另行制作一个转子压圈支架，并将其固定在转子压圈外，并通过加工两道止口面来对端环进行限位以防止笼条下坠；这种方法一般会带来两个弊端，一是为了能与止口面配合，端环需做的很大，增大体积的同时，还造成了铜材的浪费；二是加工复杂，内外端环的安装难度较大；有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种既缩小了外端环和内端环的尺寸以节省材料，又降低了外端环和内端环的安装难度,且加工简单方便的立式电机端环限位结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种立式电机端环限位结构，包括外端环、外鼠笼铜棒、内端环、内鼠笼铜排、转子压圈和转子铁心，转子压圈套设固定在转子铁心外，内端环同心套设在转子压圈外，外端环同心套设在内端环外，外鼠笼铜棒包括多个，多个外鼠笼铜棒沿圆周方向等角度的固定在外端环和转子铁心之间并均设于内端环的左侧，内鼠笼铜排包括多个，多个内鼠笼铜排均固定在内端环和转子铁心之间，其特征在于，所述外端环和转子铁心之间还设有多个沿圆周方向等角度分布的限位铜管，每个所述限位铜管分别套设在对应位置处的一个外鼠笼铜棒外，每个所述限位铜管的两端分别顶紧在外端环的内壁上和转子铁心的外壁上。

优选地，每个所述内鼠笼铜排的一侧还均固定有一个限位铜排，每个所述限位铜排的两端分别贴合在内端环的内壁上和转子铁心的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在对应的每个外鼠笼铜棒外套设一个限位铜管来增大外端环与转子铁心之间的支撑力，并在每个内鼠笼铜排上固定一个限位铜排来增大内端环和转子铁心之间的支撑力，进而省去了压圈支架的制作，既缩小了外端环和内端环的尺寸以节省材料，又降低了外端环和内端环的安装难度,且加工简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型在Ⅰ的局部放大结构图；

图3为本实用新型的A向剖面结构图；

图4为本实用新型在Ⅱ处的局部放大结构图；

图5为本实用新型的B向剖面结构图；

图6为现有技术中的立式电机的结构图。

具体实施方式