[实用新型]一种用于线缆挤塑的成型装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工领域，且公开了一种用于线缆挤塑的成型装置，包括加料框，加料框的内部设置有连接杆，连接杆的左右两侧壁面与加料框内部侧壁底部固定连接，连接杆的侧壁顶部开设有螺纹孔，加料框的内部设置有静电发生器，静电发生器的底部壁面固定安装有螺纹杆。本实用新型中，该用于线缆挤塑的成型装置，因为线缆的料基本上是由塑料构成，静电将输送至加料框内部的料中含有的细小的部分的料吸附住在静电发生器的侧壁上，当工人对加料框的内部进行清理时，将静电发生器与连接杆进行旋转分离，只需将静电发生器的侧壁擦拭干净即可，不需要用气枪对加料框的内部进行清理，避免了工人吸到细小的料而影响工人的身体健康的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种用于线缆挤塑的成型装置。

背景技术

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

目前市场上已有的挤塑成型装置，通过外部的输料机对挤塑成型装置内部加料，在加料时，料中会含有许多细小的类似灰尘料，这些细小的料会附着在加料框的侧壁上，工人对加料框清理时，由于某些地方人擦不到，会用气枪对其清理，气枪清理加料框的内壁时，会将附着在内部上细小的料吹向空气中，工人会吸到这些细小的料，影响工人的健康。为此，我们提出一种用于线缆挤塑的成型装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于线缆挤塑的成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于线缆挤塑的成型装置，包括加料框，加料框的内部设置有连接杆，连接杆的左右两侧壁面与加料框内部侧壁底部固定连接，连接杆的侧壁顶部开设有螺纹孔，加料框的内部设置有静电发生器，静电发生器的底部壁面固定安装有螺纹杆，静电发生器的底部壁面与连接杆的侧壁相互贴合，静电发生器通过螺纹杆与连接杆上的螺纹孔进行螺纹连接，加料框的顶部设置有盖板，盖板的底部壁面与加料框的顶部壁面固定连接，盖板顶部壁面开设有孔，加料框底部设置有限流框，限流框的顶部壁面开设有圆台状的通孔，限流框的顶部壁面与加料框的底部壁面固定连接，加料框的底部设置有挤塑装置，挤塑装置的顶部壁面上开设有孔，挤塑装置上孔是挤塑装置的进料孔，挤塑装置上进料孔的左右两侧壁面上均固定安装有挡板。

作为优选，所述挤塑装置的顶部壁面上固定安装有固定板，固定板共有两组，两组固定板分别位于挤塑装置顶部的左右两端，固定板的顶部壁面开设有圆形孔，固定板的顶部设置有滑动板。

作为优选，所述滑动板的顶部壁面开设有圆形孔，限流框的侧壁底部与滑动板上圆形孔对应位置壁面固定连接，滑动板的底部壁面与两组固定板和两组挡板的顶部壁面相互贴合。

作为优选，所述滑动板的顶部壁面左右两端均开设有限位孔，滑动板的外部设置有两组限位杆，两组限位杆分别通过滑动板上的两组限位孔与两组固定板上的圆形孔对应位置壁面固定连接。

作为优选，所述滑动板的底部壁面右侧开设有齿槽，挤塑装置的顶部壁面右端固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有特制齿轮，特制齿轮的侧壁上一半为齿，另一半为弧形平面，特制齿轮与齿槽上的齿相互啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种用于线缆挤塑的成型装置。具备以下有益效果：