[实用新型]一种防卡盖开合式下料杯

说明书

本实用新型涉及一种防卡盖开合式下料杯，包括双管下料杯管体、开合气缸、下料杯斗门、双管下料斗，双管下料斗包括两侧的料斗，双管下料杯管体包括两侧的出料管，双管下料斗的下端两侧出料口分别与两侧的出料管上端连通连接，两侧出料管之间设有活塞杆端朝上设置的开合气缸，双管下料杯管体下端前侧、后侧分别设有下料杯斗门，前侧下料杯斗门的左侧、右侧，以及后侧下料杯斗门的左侧、右侧均分别设有相对设置的抱臂，且分别通过抱臂端部与左侧出料管左侧、右侧出料管右侧铰接，两侧的下料杯斗门中部分别通过连杆组件与开合气缸的活塞杆端铰接。本实用新型能够满足多样化盒子包装的填充需求，同时提高生产效率和产品合格率，降低包装生产成本。

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种防卡盖开合式下料杯。

背景技术

目前,自动包装机械对食品、化工、五金类盒装的包装方式多采用下料杯填充的方式。下料杯插入盒子进行填充物料，方便高效，适合多种规格的纸盒子。随着人们生活水平的提高，人们对盒装产品的需求越来越多样化，目前市场上的包装盒子种类繁多，也是包装行业的一种发展趋势，如市场上的盒装洗碗粉、各种散装食品的礼盒包装，盒装五金类产品等，这就需要各种类型的填充转接杯，而且要求更换方便，效率高，准确度好，这样才能更好地实现自动化生产，降低生产成本，提高产品合格率。

但目前使用的下料杯存在明显的技术缺点，难以适应纸盒填充的发展需求，如：

1、由于市场上很大一部分盒子宽度有限，盖子容易变形，向内倾斜等，目前的直通式下料杯很容易卡住盖子，使盒子变形报废，提高生产成本。

2、目前的转接杯由于受纸盒盖子易变形的影响，容易使物料洒落到盒子外面，影响产品合格率。

3、现有转接杯对工人折合要求较高，特别是对纸盒盖子的形状要求较严格，影响折合效率。

4、由于纸盒子宽度有限，填充时为了避免插到盖子，一般下料杯口径比纸盒子的入口小很多，这样容易引起物料堵料，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种芳香拉杆箱，在箱体内部使用纳米芳香材料进行处理，芳香分子持续性散发，保证箱体长久芳香，不出现难闻异味。

本实用新型是这样实现的，提供一种防卡盖开合式下料杯，包括双管下料杯管体、开合气缸、下料杯斗门、双管下料斗，双管下料斗包括两侧单独集料的料斗，双管下料杯管体包括两侧单独出料的出料管，双管下料斗的下端两侧出料口分别与两侧的出料管上端对应连通连接，两侧出料管之间设有活塞杆端朝上设置的开合气缸，双管下料杯管体下端前侧、后侧分别设有相对设置的下料杯斗门，前侧下料杯斗门的左侧、右侧，以及后侧下料杯斗门的左侧、右侧均分别设有相对设置的抱臂，且分别通过抱臂端部与左侧出料管左侧、右侧出料管右侧铰接，两侧的下料杯斗门中部分别通过连杆组件与开合气缸的活塞杆端铰接，通过开合气缸的活塞杆端上下往复动作使两侧的下料杯斗门绕着各自左侧、右侧的铰接处打开或闭合。

进一步地，两侧的下料杯斗门闭合时截面呈V字型。

进一步地，连杆组件包括上连杆、下连杆，两侧的上连杆上端分别与开合气缸的活塞杆端铰接，两侧上连杆下端分别与两侧下连杆的上端铰接，两侧下连杆的下端分别与前侧、后侧下料杯斗门上侧中部铰接。

与现有技术相比，本实用新型防卡盖开合式下料杯，能够满足多样化盒子包装的填充需求，同时提高生产效率和产品合格率，降低包装生产成本；防止下料杯把纸盒盖子压坏，可以降低对纸盒折合的要求，提高折盒效率；下料杯出口可以做的比普通料杯大，可以降低堵料风险；可以顺利插入纸盒内，降低洒料风险。

附图说明

图1为防卡盖开合式下料杯的的立体结构示意图；

图2为防卡盖开合式下料杯的的主视结构示意图；

图3为防卡盖开合式下料杯的的侧视结构示意图。