[实用新型]一种铝型材端口毛刺去除装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材端口毛刺去除装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别设有夹持件和打磨件，所述打磨件包括通过固定件固定安装在底座上端的电机，所述电机的输出轴端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端垂直连接有圆盘，所述圆盘的内壁环形阵列开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的底端之间固定连接有弹簧，且滑块的内壁中部贯穿有竖杆，本实用新型的有益效果是工作人员在对管型铝型材内壁进行打磨去毛刺时，即使遇到不同的管径较大且在一定范围内的管型铝型材时，工作人员依然可快速的对其端口内壁进行打磨将毛刺去除，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材端口毛刺去除装置。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，管型铝型材在切割的过程中端口经常会出现毛刺的现象，不利于管型铝型材进行后续的焊接装配，需要对其进行打磨去毛刺处理，当遇到管径较大的管型铝型材时，由于管型铝型材口径较大，工作人员对其端口内壁的打磨效率较低，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当遇到管径较大的管型铝型材时，由于管型铝型材口径较大，工作人员对其端口内壁的打磨效率较低，影响工作效率的缺点，而提出的一种铝型材端口毛刺去除装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝型材端口毛刺去除装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别设有夹持件和打磨件，所述打磨件包括通过固定件固定安装在底座上端的电机，所述电机的输出轴端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端垂直连接有圆盘，所述圆盘的内壁环形阵列开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的底端之间固定连接有弹簧，且滑块的内壁中部贯穿有竖杆，且滑块的前端外壁竖直连接有打磨棒，所述竖杆的上下两端分别与滑槽的两侧内壁固定连接，且竖杆位于弹簧的内侧，所述螺杆靠近圆盘的一端外壁上套设有T型块，所述T型块与滑块之间转动安装有连杆，所述螺杆远离圆盘的一端外壁上通过螺纹活动安装有圆环。

优选的，所述夹持件包括开设在底座上端靠近前侧的方形槽，所述方形槽的内壁转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁两端均通过螺纹活动安装有夹板，且丝杆的两端螺纹呈对称设置，且丝杆的一端贯穿于底座，且丝杆的端部垂直连接有手轮。

优选的，所述夹板包括两个对称设置的连接板，两个所述连接板靠近下部的内壁均通过螺纹活动安装在丝杆的外壁上，且两个连接板与方形槽滑动配合，两个所述连接板外壁上部且相对应的一端均固定连接有V型板，两个所述V型板之间的中心处与圆盘的中心处位于同一轴线上。

优选的，所述底座的下端四角均竖直连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端垂直连接有脚垫。

优选的，所述固定件包括竖直连接在底座上端靠近后侧边缘处的固定板，所述固定板的前端外壁上竖直连接有安装座，所述电机固定安装在安装座的上端。

优选的，所述滑块的两端侧壁均竖直连接有卡块，所述滑槽的内壁两侧均开设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先通过设置夹持件，可针对不同的管径较大的且在一定范围内的管型铝型材进行夹持，通过设置打磨件，打磨棒可快速针对不同的管径较大的且在一定范围内的管型铝型材进行调节打磨半径，从而达到了即使遇到管径较大的管型铝型材时，工作人员依然可快速的对其端口内壁进行打磨将毛刺去除的效果，以此来提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的另一局部剖视图。