[实用新型]一种电化铝制品耐磨程度检测装置

说明书

本实用新型涉及电化铝检测技术领域，且公开了一种电化铝制品耐磨程度检测装置，包括壳体、电化铝样本和移动台，所述移动台的表面设置有固定机构，所述壳体顶部的前后两侧均开设有通槽，所述移动台的底部栓接有连接杆，所述壳体的内部设置有移动机构；本实用新型通过移动台、连接杆、支架、滑槽、连接块、轴承、气缸、转杆、第一电机、第一摩擦辊和第二摩擦辊的设置，使得该装置能够对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，且能够使检测结果更加多样化，并提升检测结果的准确性，解决了现有的一些耐磨程度检测装置的可调性低下，无法对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，造成检测结果较为片面，进而存有误差的问题。

技术领域

本实用新型涉及电化铝检测技术领域，具体为一种电化铝制品耐磨程度检测装置。

背景技术

电化铝烫印图案因具有特殊的金属光泽和夺目显现的效果而被越来越广泛地应用在包装印刷上，近年来逐渐被印刷厂家开发利用，加工手段也日益多样化，合理设计烫金效果是现在高档接装纸生产的趋势，同时在提高产品美观度和档次的同时也为印刷厂家增值不少。

电化铝在生产过程，需要抽出部分样本对耐磨程度进行检测，现有的一些耐磨程度检测装置的可调性低下，无法对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，造成检测结果较为片面，进而存有误差，为此我们提出一种能够对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，且能够使检测结果更加多样化，并提升检测结果准确性的耐磨程度检测装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电化铝制品耐磨程度检测装置，其能够对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，且能够使检测结果更加多样化，并提升检测结果的准确性，解决了现有的一些耐磨程度检测装置的可调性低下，无法对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，造成检测结果较为片面，进而存有误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电化铝制品耐磨程度检测装置，包括壳体、电化铝样本和移动台，所述移动台的表面设置有固定机构，所述壳体顶部的前后两侧均开设有通槽，所述移动台的底部栓接有连接杆，所述壳体的内部设置有移动机构，所述壳体顶部的前后两侧均栓接有支架，所述支架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的内部嵌设有轴承，所述轴承的内圈栓接有转杆，所述支架的后方设置有箱体，且箱体与后方连接块的背面栓接，所述箱体的内部安装有第一电机，且第一电机的输出轴与转杆的后端卡接，所述转杆表面的前后两侧均分别栓接有第一摩擦辊和第二摩擦辊，所述支架的顶部栓接有气缸，且气缸的输出轴贯穿至滑槽的内部并与连接块的顶部栓接。

优选的，所述固定机构包括固定螺栓、固定孔和螺纹槽，所述固定孔开设在电化铝样本的表面，所述螺纹槽开设在移动台的表面，且固定螺栓与螺纹槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述固定螺栓、固定孔和螺纹槽的数量均为4个，且前后两侧螺纹槽的间距大于第一摩擦辊与第二摩擦辊的宽度之和。

优选的，所述移动机构包括第二电机、丝杆和移动块，所述第二电机安装在壳体内腔的底部，所述丝杆的数量为2个并与壳体的内壁转动连接，所述移动块设置在丝杆的表面并与其螺纹连接，且丝杆与第二电机的输出轴通过皮带传动连接。

优选的，所述丝杆表面的右侧栓接有限位片，且限位片的截面面积大于移动块的截面面积。

优选的，所述第一摩擦辊和第二摩擦辊的外径相同，且第一摩擦辊和第二摩擦辊表面的粗糙度不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过移动台、连接杆、支架、滑槽、连接块、轴承、气缸、转杆、第一电机、第一摩擦辊和第二摩擦辊的设置，使得该装置能够对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，且能够使检测结果更加多样化，并提升检测结果的准确性，解决了现有的一些耐磨程度检测装置的可调性低下，无法对电化铝制品样本施加不同程度的摩擦力，造成检测结果较为片面，进而存有误差的问题。

附图说明