[实用新型]一种锂电池加工用自动冲膜机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池加工用自动冲膜机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端固定设有收集槽，所述工作台顶部靠近凹槽的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转盘，所述转盘一侧的一端转动设有连杆，所述连杆一侧的一端转动设有定位轴，本实用新型一种锂电池加工用自动冲膜机，通过电机带动转盘偏心连接的连杆带动定位轴转动，定位轴带动推板向前滑动，从而使得锂电池从工作台顶端通过第一滑槽划入到收集槽中，因此锂电池冲膜后直接以相同的方向整齐落入收集槽中，相同方向放置不仅减少后期重复工作，而且避免锂电池形成回路造成损害。

技术领域

本实用新型涉及一种自动冲膜机，特别涉及一种锂电池加工用自动冲膜机，属于自动冲膜机技术领域。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金组成正负极材料、电解非水的电解质溶液的电池，锂电池通常有两种外型，分别为圆柱型和方型，锂电池能量比较高，使用寿命长，重量轻，绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质。

现有技术中，锂电池覆膜后通常采用皮带传送出来，再由工作人员取出电池进行收集，一方面由于部分锂电池为圆柱形，因此皮带传送容易使得锂电池自行改变运动方向，甚至掉落至工作台下，改变方向的锂电池进行下一步操作时需要重新安装加工结构进行方向整理，不仅增加工作成本，而且电池凌乱放置时，容易产生回路进行放电，容易引发安全隐患，因此需要一种锂电池加工用自动冲膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用自动冲膜机，以解决上述背景技术中提出的冲膜机下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用自动冲膜机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端固定设有收集槽，所述工作台顶部靠近凹槽的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转盘，所述转盘一侧的一端转动设有连杆，所述连杆一侧的一端转动设有定位轴，所述定位轴的一端固定设有推板，所述推板的两端与凹槽的两端滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部一侧的一端固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有第一卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部一侧的另一端固定设有机械伸缩杆，所述机械伸缩杆的伸缩端固定设有固定板，所述固定板的一端固定设有卡块，所述工作台顶部靠近机械伸缩杆的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部的一端等距离开设多个第二卡槽，其中一个所述第二卡槽与卡块卡合连接，所述工作台顶部的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动设有滑块，且滑块固定设置在固定板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有定位辊，所述定位辊的一侧固定设有除静电槽，所述除静电槽的一侧固定设有卷膜辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电池加工用自动冲膜机，通过电机带动转盘转动，使得转盘偏心连接的连杆带动定位轴转动，定位轴带动推板向前滑动，从而使得锂电池从工作台顶端通过第一滑槽划入到收集槽中，因此锂电池冲膜后直接以相同的方向整齐落入收集槽中，相同方向放置不仅减少后期重复工作，而且避免锂电池形成回路造成损害；通过设有的除静电槽，膜经过除静电槽后对对加工膜表面的静电进行除电作用，减少静电对冲膜的影响，增加冲膜的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；