[实用新型]一种岩棉生产用除尘装置及除尘系统

说明书

本实用新型提供了一种岩棉生产用除尘装置，包括除尘管道，除尘管道一端用以与集棉机连通，除尘管道另一端用以与负压装置连通；除尘管道包括除尘管本体和沉降装置；沉降装置包括沉降管和用于可拆卸密封沉降管的密封装置；沉降管与除尘管本体导通连接；沉降管的内径大于除尘管本体的内径。本实用新型的岩棉生产用除尘装置，能够在管道中沉降集棉机产生的粉尘，避免堵塞，且操作简单，方便清理。本实用新型还提供了一种包含有上述除尘装置的除尘系统，能够对集棉机内的气体进行除尘，且操作简单，有较好的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及岩棉装置领域，具体而言，涉及一种岩棉生产用除尘装置及除尘系统。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

在生产过程中，通过向集棉机转筒内抽负压使棉丝在筒壁聚集，由于棉丝中有细小的岩棉颗粒，在加工过程中一部分细小的岩棉颗粒会穿过集棉机转筒的空隙进入集棉机内部，因此生产中需要进行除尘处理。

现有技术进行除尘处理的工艺是:采用负压使得集棉机内部的气体通过一段均匀的管道进入旋流塔进行粗除尘，再通往沉降室进一步除尘。这种工艺在集棉机通往旋流塔的管道中会有大量的岩棉颗粒堆积，容易堵塞，且大量的岩棉颗粒随气体进入旋流塔，造成旋流塔的除尘负荷高，除尘效率低，清理周期短；对管道和旋流塔的清理均需要停机清理，且清理工作复杂，严重的影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种岩棉生产用除尘装置，能够在管道中沉降集棉机产生的粉尘，避免堵塞，且操作简单，方便清理。

本实用新型的第二个目的在于提供一种岩棉生产用除尘系统，能够对集棉机内的气体进行除尘，且操作简单，有较好的除尘效果。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：

一种岩棉生产用除尘装置，包括除尘管道，除尘管道一端用以与集棉机连通，除尘管道另一端用以与负压装置连通；

除尘管道包括除尘管本体和沉降装置；沉降装置包括沉降管和用于可拆卸密封沉降管的密封装置；沉降管与除尘管本体导通连接；沉降管的内径大于除尘管本体的内径。

进一步地，沉降管靠近地面的一侧导通连接有锥形沉降部，锥形沉降部的大口端与沉降管的侧壁导通，密封装置用以可拆卸密封锥形沉降部的小口端。

进一步地，密封装置包括密封水槽，锥形沉降部的小口端可拆卸插入密封水槽中。

进一步地，密封水槽一侧与锥形沉降部的小口端一侧铰接，另一侧与锥形沉降部的小口端另一侧可拆卸固定连接。

进一步地，除尘装置设置有支撑架，支撑架设于沉降管靠近地面的一侧，用以支撑沉降管；密封水槽一侧与支撑架铰接，另一侧可拆卸悬挂于支撑架。

进一步地，密封水槽通过一手拉葫芦悬挂于支撑架。

进一步地，密封水槽和支撑架之间设置有铰接装置，铰接装置包括支耳、支板、铰接轴，支耳固定于密封水槽，支板固定于支撑架，铰接轴依次穿过支耳和支板，且与支耳和支板转动连接。

进一步地，沉降管的内径为除尘管本体内径的1.5～2.5倍。

进一步地，锥形沉降部的小口端插入水槽的高度大于15cm。

一种岩棉生产用除尘系统，包括依次连通的除尘装置、旋流塔和沉降室，除尘装置选用上述的岩棉生产用除尘装置。

本实用新型的有益效果是：