[实用新型]一种石墨生产的电阻料筛分系统

说明书

本实用新型公开了一种石墨生产的电阻料筛分系统，包括机体，开设于机体上的进料口，安装于机体内且用于控制进料速度的进料控制机构，沿纵向依次安装于机体内的第一筛网和第二筛网，开设于机体侧壁且与第一筛网位置相对的排料口，固定于机体侧壁且与第二筛网位置相对的破碎输送装置，设置于机体底部的出料口，固定于机体上的振动电机，以及安装于机体底部的支撑件，其中，第二筛网筛孔直径小于第一筛网筛孔直径。本实用新型通过振动电机带动机体带动第一筛网和第二筛网振动，在进料的时候，使得粒度合格的电阻料漏过第一筛面和第二筛面的筛孔，最后从出料口排出，如此可以获得粒度大小均匀的电阻料。

技术领域

本实用新型涉及碳素领域，具体的讲，是涉及一种石墨生产的电阻料筛分系统。

背景技术

石墨化电阻料是指石墨化炉中起到“电阻发热”作用的材料。一般使用冶金焦粒(或石墨化冶金焦粒)为石墨化电阻料，艾奇逊石墨化炉是电流通过由焙烧品与电阻料组成的炉芯电阻而产生的热量，将焙烧品加热到石墨化所需的高温。

用于石墨生产的电阻料的粒度对炉芯电阻有一定影响，电阻料粒度越小，其堆积状态的电阻率越大。石墨化电阻料的粒度组成选择应以获得尽可能高的电阻率为前提，在生产中应将电阻料中低于尺寸下限的小焦粒和冶金焦粉筛选，采用较小颗粒且粒度尺寸范围较窄的电阻料，能在炭制品的间距内形成更均匀的电阻分布，也即意味着通电后能形成更均匀的温度场，从而有利于石墨化品的质量均质化。

然而，现有用于石墨生产的电阻料缺少对其筛分的过程，使得其粒度相差较大，进而使得其颗粒粒度大小不一，影响电阻料的性能。

实用新型内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型可以获得粒度大小均匀的电阻料的石墨生产的电阻料筛分系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石墨生产的电阻料筛分系统，包括机体，开设于所述机体上的进料口，安装于所述机体内且用于控制进料速度的进料控制机构，沿纵向依次安装于所述机体内的第一筛网和第二筛网，开设于所述机体侧壁且与第一筛网位置相对的排料口，固定于所述机体侧壁且与第二筛网位置相对的破碎输送装置，设置于所述机体底部的出料口，固定于所述机体上的振动电机，以及安装于所述机体底部的支撑件，其中，所述第二筛网筛孔直径小于第一筛网筛孔直径。

进一步地，所述进料控制机构包括固定于所述机体侧壁上且一端穿入机体内的伸缩气缸，与所述伸缩气缸固定连接且位于机体内的卡挡圆盘，垂直固定于机体内顶面且位于进料口下方的定位块，以及开设于所述定位块内且用于使卡挡圆盘在其内移动的移动通道，其中，所述卡挡圆盘直径大于进料口直径且小于移动通道直径。

具体地，所述第一筛网和第二筛网均倾斜安装于机体侧壁上且第一筛网倾斜方向与第二筛网倾斜方向相反，其中，所述排料口与第一筛网倾斜向下一端位置相对。

具体地，所述机体侧壁沿纵向依次斜向固定有两圈支撑环，其中，用于支撑第一筛网的支撑环倾斜方向与用于支撑第二筛网的支撑环倾斜方向相反。

具体地，所述破碎输送装置包括开设于所述机体侧壁且与第二筛网倾斜向下一端位置相对处的回收口，设置于所述机体内侧且与回收口上下两边等高的两条滑槽轨道，滑动安装于所述滑槽轨道内的滑动门，固定于所述滑动门上的把手，开设于所述机体上且用于使把手移动的把手通道，固定于所述机体侧壁且与回收口对接的壳体，平行安装于所述壳体内且位于回收口下方的破碎机构，固定于所述机体侧壁且位于回收口上的限位块，垂直固定于所述限位块下方且位于破碎机构侧边的限位板，位于所述限位板和限位块一侧且垂直安装于壳体内的旋转输送机，以及开设于所述机体侧壁且位于第一筛网倾斜向上一端处的再输送口，其中，所述限位板位于再输送口下方，所述限位块和限位块均位于壳体内，所述破碎机构底部与旋转输送机连通。