[实用新型]一种具有抗浮基础结构的一体化泵站

说明书

本实用新型公开了一种具有抗浮基础结构的一体化泵站,包括抗浮块和泵站主体，泵站主体设置于抗浮块的顶部，所述泵站主体内的底部设有加强槽钢，加强槽钢与抗浮块之间设有内部混凝土砂浆层，泵站主体内的底部还设有玻璃钢抗浮块；所述抗浮块与内部混凝土砂浆层之间设有U型钢筋，抗浮块内对称设有第一工字钢；抗浮块内还对称设有第二工字钢，第二工字钢的顶部设有钢索收卷装置，泵站主体顶部的两侧对称设有连接耳，连接耳上设有钢索，钢索的一端收卷于钢索收卷装置上。本实用新型通过整体结构的设置，使得装置整体连接更加牢固，增加泵站主体的抗浮能力，也能够避免泵站主体单侧上浮导致的泵站主体偏转。

技术领域

本实用新型涉及一种一体化泵站，特别是一种具有抗浮基础结构的一体化泵站。

背景技术

预制泵站建造安装形式是地埋式，即整个泵站在地面下方，地表以下会有地下水层，因此在泵站深埋时会受到地下水的浮力影响使得泵站上浮。而泵站下方的抗浮块如果跟泵站连接不好，会使泵站与下方的抗浮块脱离，导致泵站上浮报废。

现有一体化预制泵站抗浮措施主要是筒体底部安装固定底脚用膨胀螺栓与混凝土基础进行连接或者在筒底翻边处用压板进行固定，并在泵站底部进行混凝土灌浆，由于混凝土材质与玻璃钢筒体的差异性，并不能保证混凝土凝固后可以与泵站筒体进行紧密的连接，所以这种措施在地下水量充沛，地质稀松的地区就无法保证泵站漂浮，同时，即使泵站筒体不发生漂浮，在这种地区泵站筒体有可能发生一侧下陷另一侧上浮的现象，从而导致泵站筒体发生偏转，因此，需要对泵站筒体与抗浮块的连接进行改进加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有抗浮基础结构的一体化泵站。它可以使得装置整体连接更加牢固，增加泵站主体的抗浮能力，也能够避免泵站主体单侧上浮导致的泵站主体偏转。

本实用新型的技术方案：一种具有抗浮基础结构的一体化泵站，包括预埋在地下的抗浮块和泵站主体，泵站主体设置于抗浮块的顶部，所述泵站主体内的底部设有加强槽钢，加强槽钢与抗浮块之间设有内部混凝土砂浆层，泵站主体内的底部还设有玻璃钢抗浮块，玻璃钢抗浮块设置于内部混凝土砂浆层内；所述抗浮块与内部混凝土砂浆层之间设有U型钢筋，抗浮块内对称设有第一工字钢，泵站主体底部的外围设有外部混凝土砂浆层；抗浮块内还对称设有第二工字钢，第二工字钢的顶部设有钢索收卷装置，泵站主体顶部的两侧对称设有连接耳，连接耳上设有钢索，钢索的一端收卷于钢索收卷装置上。

前述的具有抗浮基础结构的一体化泵站，所述钢索收卷装置包括对称设置的两个支架，两个支架之间经转轴连接有收卷辊，其中一个支架的外侧设有棘轮，棘轮上设有把手，收卷辊、棘轮和把手设置于同一转轴上，棘轮的下方设有棘爪。

前述的具有抗浮基础结构的一体化泵站，所述支架的一侧设有加强杆，加强杆与支架、第二工字钢的顶部呈三角状设置。

前述的具有抗浮基础结构的一体化泵站，所述第一工字钢设置于泵站主体的下方。

前述的具有抗浮基础结构的一体化泵站，所述第二工字钢与支架焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在泵站主体内的底部设有加强槽钢，加强槽钢与抗浮块之间设有内部混凝土砂浆层，泵站主体内的底部还设有玻璃钢抗浮块，玻璃钢抗浮块设置于内部混凝土砂浆层内，抗浮块与内部混凝土砂浆层之间设有U型钢筋，利用U型钢筋增强抗浮块与内部混凝土砂浆层的连接，防止内部混凝土砂浆层从抗浮块上脱落，利用玻璃钢抗浮块将泵站主体与内部混凝土砂浆层连接，同时，在泵站主体底部的外围设有外部混凝土砂浆层，使得装置整体连接更加牢固，即使在地下水量充沛，地质稀松的地区也能够避免泵站主体发生漂浮。