[实用新型]除渣系统及具有其的洗碗机

说明书

本实用新型提供了一种除渣系统及具有其的洗碗机。其中，除渣系统包括：除渣仓，具有除渣腔室和出渣部，出渣部与除渣腔室和除渣仓的外部均连通；除渣组件，位于除渣腔室内，除渣组件包括主管路和设置在主管路上的喷淋件，喷淋件与主管路连通；液体输送组件，包括液体输送管路，液体输送管路的第一端与储液装置连通，液体输送管路的第二端与主管路连通，储液装置与主洗剂漂洗系统的主洗水箱的排水口连通；气体输送组件，包括气体输送管路，气体输送管路具有排气口的一端与主管路连通，以使气体与液体在主管路内混合后通过喷淋件喷向待除渣餐具。本实用新型解决了现有技术中餐具处理过程中工作人员劳动强度较大，且能源利用率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体而言，涉及一种除渣系统及具有其的洗碗机。

背景技术

目前，针对餐具上的食物残渣的除渣方式通常为：人工使用清洁布对餐具上的食物残渣进行除渣。待除渣完成后，洗碗机对餐具进行清洗。其中，洗碗机对餐具的清洗主要分为两个阶段：主洗阶段和漂洗阶段。主洗阶段使用主洗水箱中的主洗水进行清洗餐具，且主洗水中会含有一定浓度的清洗剂。漂洗阶段使用漂洗水箱中的高温清洁水对餐具进行冲洗消毒，每次流下的漂洗水都会流入主洗水箱中。由于在洗碗机准备就绪后，主洗水箱中的水位会达到洗涤要求水位，当漂洗水流入主洗水箱后，同等容积的主洗水会通过溢流口排至洗碗机外，造成主洗水浪费。

综上所述，在现有技术中，餐具的上述除渣方式增大了工作人员的劳动强度，且洗碗机的能源利用率较低，不能够对主洗水进行充分的利用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种除渣系统及具有其的洗碗机，以解决现有技术中餐具处理过程中工作人员劳动强度较大，且能源利用率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种除渣系统，包括：除渣仓，具有除渣腔室和出渣部，出渣部与除渣腔室和除渣仓的外部均连通；除渣组件，位于除渣腔室内，除渣组件包括主管路和设置在主管路上的喷淋件，喷淋件与主管路连通；液体输送组件，包括液体输送管路，液体输送管路的第一端与储液装置连通，液体输送管路的第二端伸入至除渣腔室内且与主管路连通，储液装置与主洗剂漂洗系统的主洗水箱的排水口连通；气体输送组件，包括气体输送管路，气体输送管路具有排气口的一端伸入至除渣腔室内且与主管路连通，以使气体与液体在主管路内混合后通过喷淋件喷向待除渣餐具。

进一步地，除渣仓包括：罩体，罩体包括顺次折弯的第一板体、第二板体及第三板体，第一板体和第三板体均位于第二板体的同一侧；底板组件，与第一板体和第三板体均连接，底板组件与罩体围绕形成除渣腔室，底板组件具有出渣部。

进一步地，除渣系统还包括螺旋输送组件，螺旋输送组件包括：螺旋结构，可转动地设置在底板组件内；驱动结构，驱动结构位于除渣仓外且与螺旋结构驱动连接，以驱动螺旋结构旋转；其中，螺旋结构的第一端高于螺旋结构的第二端，出渣部靠近第一端设置。

进一步地，底板组件包括：第四板体，与第一板体连接；第五板体，第五板体的一侧与第三板体连接，第五板体的另一侧与第四板体连接，第四板体与第五板体呈夹角设置；第四板体和/或第五板体具有出渣部。

进一步地，底板组件还包括：弧形板，第四板体通过弧形板与第五板体连接，弧形板的中心轴线与螺旋结构的旋转轴线同轴设置。

进一步地，弧形板的长度方向与螺旋结构的延伸方向一致。

进一步地，第一板体、第二板体及第三板体的同一侧围绕形成输入口，待除渣餐具通过输入口进入至除渣腔室内，除渣仓包括：门体，门体可活动地设置在输入口处，以用于封堵输入口。

进一步地，喷淋件为多个，多个喷淋件沿第一预设方向和/或第二预设方向间隔设置；第一预设方向与第二预设方向呈夹角设置；或多个喷淋件沿除渣仓的内周间隔设置。