[实用新型]一种氩弧焊铝护套焊缝对直调节装置

说明书

本实用新型提出一种氩弧焊铝护套焊缝对直调节装置，包括底座，底座安装两组调节装置，底座和丝杠连接座通过连接固定架连接，竖丝杠贯穿丝杠连接座，竖丝杠有上下向的定位槽，丝杠连接座内壁有凸起，丝杠连接座与竖丝杠通过定位顶丝顶紧，上下调节旋钮与竖丝杠下部是螺纹配合，横丝杠径向穿过竖丝杠且是螺纹配合连接，竖丝杠套接涨力弹簧，横丝杠一端固定左右调节旋钮，另一端是大封闭轴承和小封闭轴承，轴承内圈与横丝杠固定连接，大、小封闭轴承构成阶梯状，两组阶梯状结构相对设置，铝带在两个阶梯状结构间卡位。有益效果：铝带生产中运行轨迹被本装置限制，使铝带平稳进入喇叭模。铝带不跑偏，保证了焊缝的质量。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造领域，是一种铝护套焊接铝带焊缝对直调节装置。

背景技术

铝护套铁路信号电缆广泛应用于铁路信号控制系统，适用于额定电压交流500V或直流1000V及以下传输铁路信号、音频信号或自动信号装置的控制电路。包括铁路信号电缆(PTYL23)、铁路数字信号电缆(SPTYWL23)和内屏蔽铁路数字信号电缆(SPTYWPL23)。铝护套在电缆中的主要作用是防水、承受短路电流、对绝缘线芯起保护作用，因此，铝护套必须具有良好的机械性能、耐腐蚀以及良好的密封性能和导电性能。中华人民共和国铁道行业标准(TB/T 2476.4-93)《铁路信号电缆铝护套信号电缆》中规定电缆具有良好的屏蔽作用，可用于铁路电气化区段的干线或强电干扰地区。而铝护套焊接是铝护套铁路信号电缆生产过程中的关键工序，对技术控制和质量控制要求比较高。实际生产中要求铝护套厚度均匀，应密封不漏气，耐弯曲。因此，提高焊接质量是保证要求的主要手段。

现有的铝护套铁路信号电缆铝护套，是采用铝带纵包后进行焊接而成，焊接的方式是氩弧焊。焊接过程需要先将铝带成型成管状，然后在对缝处采用氩弧焊进行焊接。成型过程是：铝带首先经过精切飞边，然后经过一套成型装置(成型轮+喇叭模)成型，再经过定径模使铝管的对接缝完全闭合，形成符合焊接设计要求对接缝，并立即焊接成铝管(电缆的铝护套)。这种方式存在一定的不足，就是在实际生产中，铝带经过喇叭模的变形后进入定径模时会发生铝带左右摆动而导致铝带焊缝左右偏移，从而在生产过程中造成漏焊、假焊、虚焊等现象，影响产品的质量，甚至报废。而为了克服这种缺陷，本设计发明了氩弧焊铝护套焊缝对直调节装置。采用氩弧焊铝护套焊缝对直调节装置后，在实际生产中焊缝稳定性好，不偏转，焊接质量可靠，提高了生产效率及产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种氩弧焊铝护套焊缝对直调节装置，用于提高铝护套铁路信号电缆的生产质量。

本实用新型的技术方案：一种氩弧焊铝护套焊缝对直调节装置，在压轮和喇叭模中间设置该装置，该装置包括底座，底座安装两组调节装置，调节装置包括连接固定架、上下调节旋钮、丝杠连接座、定位顶丝、竖丝杠、涨力弹簧、左右调节旋钮、横丝杠、大封闭轴承、小封闭轴承，底座和丝杠连接座通过连接固定架连接，竖丝杠贯穿丝杠连接座，竖丝杠有上下向的定位槽，丝杠连接座内壁有凸起，凸起与定位槽构成凹凸配合结构，丝杠连接座与竖丝杠通过定位顶丝顶紧，上下调节旋钮与竖丝杠下部是螺纹配合，横丝杠径向穿过竖丝杠且是螺纹配合连接，横丝杠与丝杠连接座间的竖丝杠套接涨力弹簧，横丝杠一端固定左右调节旋钮，另一端是大封闭轴承和小封闭轴承，大封闭轴承内圈和小封闭轴承内圈都与横丝杠固定连接，大封闭轴承的直径大于小封闭轴承直径，大封闭轴承与小封闭轴承紧贴，且小封闭轴承在外侧，大封闭轴承与小封闭轴承构成阶梯状，两组调节装置的阶梯状结构相对设置，铝带在两个阶梯状结构间卡位。

优选的是：所述左右调节旋钮与横丝杠通过固定销固定连接。

优选的是：上下调节旋钮在丝杠连接座下方。

本实用新型的有益效果：铝带生产中运行轨迹被本装置限制，使铝带平稳进入喇叭模。铝带经过定径模后铝带合缝平整，不跑偏，保证了焊缝的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；