[实用新型]一种大型上料储料桶

说明书

本实用新型涉及一种大型上料储料桶，包括支架、桶体、电机、螺杆、投料斗和电控箱；支架与桶体连接，桶体的一侧开设有出料口，桶体的另一侧开设有循环落料口和循环进料口，桶体与投料斗连接，投料斗具有一进口和一出口，循环落料口位于进口的上方，且循环落料口与进口对齐设置，出口与循环进料口连通，循环进料口位于循环落料口的下方，电机与螺杆驱动连接，螺杆转动设置于桶体的内部，桶体底部开设有清料口，电控箱内设置有数显式时间器，数显式时间器与电机电连接。大型上料储料桶通过螺杆旋转，即可将原料进行混合搅拌，通过电控箱内的数显式时间器能精准控制原材料的搅拌时间，通过清料口，对多余的原料进行有效地清理排出。

技术领域

本实用新型涉及PET瓶坯生产技术领域，特别是涉及一种大型上料储料桶。

背景技术

目前，一般的PET(Polyethylene terephthalate，热塑性聚酯)瓶坯行业的原料混合搅拌设备不具有自动计时功能，不能准确控制原料的搅拌时间，同时在使用完搅拌设备后，不能有效地将搅拌桶内的残余原料清理干净，因此残余的原料将容易混入下一次的原料搅拌中，导致再次使用搅拌设备时新加入的原料被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型上料储料桶，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种大型上料储料桶，包括支架、桶体、电机、螺杆、投料斗和电控箱；

所述支架与所述桶体连接，所述桶体的一侧开设有出料口，所述桶体的另一侧开设有循环落料口和循环进料口，所述桶体与所述投料斗连接，所述投料斗具有一进口和一出口，所述循环落料口位于所述进口的上方，且所述循环落料口与所述进口对齐设置，所述出口与所述循环进料口连通，所述循环进料口位于所述循环落料口的下方，所述电机与所述螺杆驱动连接，所述螺杆转动设置于所述桶体的内部，所述桶体底部开设有清料口，所述电控箱内设置有数显式时间器，所述数显式时间器与所述电机电连接。

在一个实施例中，还包括电机轮、传动轮和皮带，所述电机轮与所述传动轮通过所述皮带传动连接，所述电机轮与所述电机连接，所述传动轮与所述螺杆连接。

在一个实施例中，所述桶体的宽度由顶部至底部逐渐减小。

在一个实施例中，所述桶体包括本体部、漏斗部和底部，所述本体部、所述漏斗部和所述底部依次连接，所述漏斗部的宽度由靠近所述本体部的一端至靠近所述底部的一端逐渐减小。

在一个实施例中，所述出料口开设于所述漏斗部的一侧，所述循环落料口和所述循环进料口开设于所述漏斗部的另一侧。

在一个实施例中，所述桶体上开设有视窗和入口，所述视窗位于所述桶体的上方一侧，所述入口位于所述视窗的下方。

在一个实施例中，所述支架上设有梯子，所述梯子位于靠近所述视窗一侧的所述支架上。

在一个实施例中，所述投料斗内设有防护罩。

在一个实施例中，所述支架上设置有电控箱，所述电控箱内包括有交流接触器、热保护器、按钮式开关和电源指示灯。

在一个实施例中，所述支架包括若干立柱，各所述立柱底部都设有钻孔方形铁块座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:提供一种大型上料储料桶，通过所述桶体内的所述螺杆旋转，即可将原料进行混合搅拌，通过所述电控箱内的所述数显式时间器能精准控制原材料的搅拌时间，同时还能在使用完所述大型上料储料桶后，通过所述桶体底部开设的清料口，在搅拌过后，使得残余原料能够在螺杆的作用下从清料口排出，对残余原料进行有效地清理，避免新加入的原料被污染。

附图说明

图1为大型上料储料桶的结构示意图。

具体实施方式