[实用新型]一种钻孔设备

说明书

本申请涉及一种钻孔设备，涉及钻孔技术领域，其包括机架；转轴，转动设置于机架上；动力部分，设置于机架上，所述动力部分的输出轴与转轴相连；两个转盘，间隔设置在转轴上，所述转盘的外周面上沿其周向均布有多个容置槽；料仓，设置于机架上，用于放置工件，所述料仓位于转轴的上方，所述料仓的底面上开设有供工件通过的下料孔；以及两组钻机，设置于机架上，位于转轴的同一侧，分别与转盘相对应；其中，所述下料孔位于转轴的正上方，动力部分驱动转轴间歇转动时，工件能够通过下料孔落入容置槽内。本申请具有自动化程度高、钻孔效率高的效果。

技术领域

本申请涉及钻孔技术领域，尤其是涉及一种钻孔设备。

背景技术

建筑施工中经常会用到钢管，采用钢管制造建筑结构网架、支柱或桥梁护栏等结构时，通常需要在钢管的两端钻孔，通过钢管两端的工艺孔将各部件连接为一体。

相关技术中，对钢管的两端钻孔时，需将钢管固定在夹持工装上，然后采用钻机对其端部进行钻孔，钻孔完毕后将钢管从夹持工装上取下。发明人发现，采用上述方式进行钻孔，每次都要对单根钢管进行夹持固定和拆卸，而且每次操作只能对一根钢管进行钻孔，存在钻孔效率低的问题。

实用新型内容

为了提高钻孔效率，本申请提供一种钻孔设备。

本申请提供的一种钻孔设备采用如下的技术方案：

一种钻孔设备，包括

机架；

转轴，转动设置于机架上；

动力部分，设置于机架上，所述动力部分的输出轴与转轴相连；

两个转盘，间隔设置在转轴上，所述转盘的外周面上沿其周向均布有多个容置槽；

料仓，设置于机架上，用于放置工件，所述料仓位于转轴的上方，所述料仓的底面上开设有供工件通过的下料孔；以及

两组钻机，设置于机架上，位于转轴的同一侧，分别与转盘相对应；

其中，所述下料孔位于转轴的正上方，动力部分驱动转轴间歇转动时，工件能够通过下料孔落入容置槽内。

通过采用上述技术方案，工件放置在料仓内，转盘处于静止状态时，容置槽与下料孔相对应，工件落入对应的容置槽内；动力部分驱动转盘转动一个单位角度后，料仓内的工件落入下一个容置槽内，在这个过程中，转盘每转动一个单位角度，停顿单位时长，钻机对容置槽内的工件进行钻孔，钻孔完毕后的工件随着转盘的转动，能够从容置槽内滑落至机架的下方。在整个过程中，转盘每转动一个单位角度，向容置槽内落入一个工件，同时完成一个工件的钻孔作业，工件的上料、钻孔以及下料过程不间断，自动化程度高，有效提高了钻孔效率。

优选的，所述料仓靠近钻机一侧壁的下部设置有限位板，所述限位板设置为弧形板，所述限位板的弧度与转盘外周面的弧度一致。

通过采用上述技术方案，限位板的设置对容置槽内的工件起到隔挡作用，防止转盘转动的过程中，工件因振动从容置槽内滑落。

优选的，所述限位板的上端设有螺栓，所述螺栓穿过限位板与料仓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便限位板的更换。

优选的，所述转轴的两端分别固定设置有挡盘，所述挡盘与转盘贴合。

通过采用上述技术方案，工件在容置槽内随转盘转动的过程中，由于挡盘的限位作用，工件不会沿其轴线方向蹿动，保证了钻孔位置的精准度。

优选的，所述机架上还设有气缸，所述气缸位于两组钻机之间，所述气缸的轴线垂直于转轴，所述气缸活塞杆伸出时能够抵紧在工件上。