[实用新型]一种流化床气化炉测温装置

说明书

本实用新型公开了一种流化床气化炉测温装置，包括端部法兰、外套管、内套管和铠装热电偶；内套管的一端为封闭端，内套管的另一端固定于端部法兰上；外套管套设于内套管外侧且同轴设置，外套管的一端为封闭端，外套管的另一端固定于端部法兰上；铠装热电偶包括两个测量点，分别为第一测量点和第二测量点，铠装热电偶与内套管的封闭端通过干密封螺纹连接，且铠装热电偶与内套管同轴设置。设置两个测温点，内套管和外套管，在位于外套管内的第一测温点损坏影响测温的情况下，内套管内的第二测温点能迅速起到准确测温作用，实现流化床气化炉测温装置的长周期运行，减轻了维修维护的工作量，利于流化床气化炉的长期监控。

技术领域：

本实用新型涉及测温领域，具体涉及一种流化床气化炉测温装置。

背景技术：

在流化床气化炉反应中，温度是一个非常重要的指标，流化床气化炉内的温度能直观表明物料的反应程度和状态，所以长周期的温度测量一直就是监测流化床气化炉的研究重点。由于与物料运动方向垂直平面内的温度分布是均匀的，故而一般在需要监测的料层平面内布设温度测量装置，目前流化床气化炉温度常用的就是热电偶测量。在实际生产中，由于受到炉内物料磨蚀、气体腐蚀、高温和高压的影响，热电偶保护套管很容易损坏，很快热电偶也会损坏而不能显示正常温度，若不及时更换，气化炉温度就无法准确监控；但由于气化炉运行工况比较恶劣，立即更换会威胁维护维修人员的安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种减少热电偶更换频率、保护维修人员安全的流化床气化炉测温装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种流化床气化炉测温装置，包括端部法兰、外套管、内套管和铠装热电偶；

所述内套管的一端为封闭端，所述内套管的另一端固定于所述端部法兰上；所述外套管套设于所述内套管外侧且同轴设置，所述外套管的一端为封闭端，所述外套管的另一端固定于所述端部法兰上；

所述铠装热电偶包括两个测量点，分别为第一测量点和第二测量点，所述铠装热电偶与所述内套管的封闭端通过干密封螺纹连接，且所述铠装热电偶与所述内套管同轴设置；所述第一测量点位于所述外套管和所述内套管之间，所述第二测量点位于所述内套管内；

在所述铠装热电偶位于所述端部法兰的一端固定有转动杆；

在流化床气化炉的外侧壁固定有短管，所述短管的端部固定有固定法兰，所述固定法兰与所述端部法兰螺钉固定。

优选的，其还包括固定于所述铠装热电偶外侧的定位器，所述定位器包括三根沿所述铠装热电偶周向均布的支腿，每根所述支腿远离所述铠装热电偶的一端与所述内套管的一端抵接。

优选的，所述外套管和所述内套管均由耐磨耐温材料制成。

本实用新型的优点：设置两个测温点，内套管和外套管，在位于外套管内的第一测温点损坏影响测温的情况下，内套管内的第二测温点能迅速起到准确测温作用，实现流化床气化炉测温装置的长周期运行，减轻了维修维护的工作量，利于流化床气化炉的长期监控。

附图说明：

图1是本实用新型的结构的示意图；

图2是铠装热电偶第一测量点和第二测量点的位置示意图；

图3是定位器的结构示意图。

图中：流化床气化炉1、短管2、固定法兰3、端部法兰4、外套管5、内套管6、铠装热电偶7、第一测量点7.1、第二测量点7.2、转动杆8、定位器9、支腿9.1。

具体实施方式：

如图1至图3所示，一种流化床气化炉测温装置，包括端部法兰4、外套管5、内套管6和铠装热电偶7；