[实用新型]一种液压机自动换模装置

说明书

本实用新型公开了一种液压机自动换模装置，包括主导轨、两副导轨、中转导轨与中转平台，所述中转平台设置于所述主导轨的出料侧上，两所述副导轨分别设置于所述中转平台的左右两侧，所述中转导轨设置于所述中转平台的出料端；本实用新型通过设置主导轨与两副导轨，如此在需要进行换模时，首先将中转小车连接模具，然后通过中转小车将模具拉动，经中转导轨与中转平台后，将模具拉动至主导轨的末端并取出该模具，再通过其中一副导轨的上料小车将该副导轨上的模具推进至中转平台上，最后通过中转小车将中转平台上的模具推进至液压机中，完成自动换模，使整个换模过程快速，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种液压机自动换模装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，在大型液压机中，其冲压的模具的规格也较大，因此工人通常需要机器辅助才可以进行换模，同时需要大量费时费力的操作，没有自动换模的装置辅助工人。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高的液压机自动换模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种液压机自动换模装置，包括主导轨、两副导轨、中转导轨与中转平台，所述中转平台设置于所述主导轨的出料侧上，两所述副导轨分别设置于所述中转平台的左右两侧，所述中转导轨设置于所述中转平台的出料端，其中，所述主导轨上滑动连接有中转小车，所述中转小车上成形有连接头用于与模具构成刚性连接，两所述副导轨上分别滑动连接有上料小车。

本实用新型的有益效果为：实现自动换模，本实用新型通过设置主导轨与两副导轨，如此在需要进行换模时，首先将中转小车连接模具，然后通过中转小车将模具拉动，经中转导轨与中转平台后，将模具拉动至主导轨的末端并取出该模具，再通过其中一副导轨的上料小车将该副导轨上的模具推进至中转平台上，最后通过中转小车将中转平台上的模具推进至液压机中，完成自动换模，使整个换模过程快速，自动化程度高。

进一步地，还包括长连杆与短连杆，模具上设置有定位头，所述中转小车上设置有连接头，所述连接头与定位头之间分别通过所述长连杆或短连杆连接。本实用新型采用上述结构后，实现中转小车与与模具的刚性连接。

进一步地，所述中转平台中间开有供中转小车通过的滑动槽。本实用新型采用上述结构后，可以使中转小车将中转平台上的模具推动经中转导轨后进入液压机内。

进一步地，所述中转平台上阵列排布有多个万向球以使模具于中转平台上平移。

进一步地，所述主导轨上设置有主滑动杆，所述主滑动杆沿主导轨长度方向延伸，用于与所述中转小车滑动连接，同时所述主滑动杆一侧设置有主导轨链条，用于与中转小车固定连接。本实用新型采用上述结构后，通过设置主滑动杆与主导轨链条，使主导轨链条带动中转小车于主滑动杆上滑动。

进一步地，所述主导轨上设置有主驱动电机、主驱动减速箱、主传动轴与主传动齿轮，所述主驱动电机连接所述主驱动减速箱，所述主驱动减速箱连接所述主传动轴，所述主传动齿轮同轴连接所述主传动轴，且所述主传动齿轮连接所述主导轨链条。本实用新型采用上述结构后，通过设置主驱动电机、主驱动减速箱、主传动轴与主传动齿轮，以使主驱动电机带动主导轨链条转动，从而带动中转小车移动。

进一步地，所述主导轨的左右两侧上转动连接有两排主滚轮用于与模具构成滚动连接。本实用新型采用上述结构后，通过设置两排主滚轮，使模具可于主导轨上移动，并通过中转小车推动模具移动。

进一步地，所述上料小车的左右两侧分别转动连接有摆臂，所述摆臂的自由端开有安装孔用于套装于模具的定位头上。本实用新型采用上述结构后，使上料小车连接模具，从而可将模具从副导轨上推至中转平台上。