[实用新型]一种单点开放式热咀结构

说明书

本实用新型公开了一种单点开放式热咀结构，热咀法兰头和发热咀身，二者一体成型，并在其内部设有热流道，热咀法兰头的前端设有与热流道连通的球面浇口；绝缘导热层，其包覆在热流道内壁的前端；绝缘导热片，其包覆在发热咀身外壁的前端；多根绝缘导热棒，其均埋设在发热咀身内部，每根绝缘导热棒的一端搭接在绝缘导热层上，另一端搭接在绝缘导热片上；发热线圈，其前半段缠绕在绝缘导热片的外部，后半段缠绕在发热咀身的外壁上。该热咀结构中热咀法兰头和发热咀身一体成型，不会存在密封性问题，使用时发热线圈的热量通过绝缘导热片、绝缘导热棒和绝缘导热层传导至热流道内部前端，对塑料流体直接加热，可充分保证塑料熔融状态，避免冻胶。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体涉及一种单点开放式热咀结构。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用热流道模具，通过热流道技术使产品质量有大幅度提升，且节约原材料和人工成本，但模具初期成本也有相应的上升，目前行业通常采用如图1所示的热咀剖面结构，它包括热咀本体100，热咀本体由热咀法兰头101和咀身102一体成型构成，由于热咀法兰头体积较大且与模具部分接触较多，为了保证塑料处于熔融状态，必须保证热咀法兰头的温度均匀，现有技术在热咀法兰头101缠绕发热圈103来提高热咀法兰头101的温度，但是这样的结构导致热咀必须依靠两组发热圈103分别加热咀身102和热咀法兰头101，且需要两组单独的温度控制器104分别检测咀身102和热咀法兰头101的温度，不然会导致热咀法兰头101温度不够而冻胶，大大增加了模具的成本投入。

为了解决上述问题，申请号为201620098199.0的实用新型专利提出了一种单点开放式热咀结构，其热咀法兰头和发热咀身是拆分开的，并设有导热咀尖，导热咀尖位于热咀法兰头内流道的外部，安装时，通过热咀法兰头和发热咀身的结合将导热咀尖压紧固定，发热咀身上的发热圈加热时，将热量通过导热咀尖传导至流道前端，从而保证塑料的熔融状态，该结构解决了上述背景技术中提出的加热问题，但是由于热咀法兰头和发热咀身分离，会对产品提出密封性要求，产生新的技术难点，因此，有必要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单点开放式热咀结构，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单点开放式热咀结构，包括：

热咀法兰头和发热咀身，二者一体成型，并在其内部设有热流道，所述热咀法兰头的前端设有与所述热流道连通的球面浇口；

绝缘导热层，其包覆在所述热流道内壁的前端；

绝缘导热片，其包覆在所述发热咀身外壁的前端；

多根绝缘导热棒，其均埋设在所述发热咀身内部，每根所述绝缘导热棒的一端搭接在所述绝缘导热层上，另一端搭接在所述绝缘导热片上；

发热线圈，其前半段缠绕在所述绝缘导热片的外部，后半段缠绕在所述发热咀身的外壁上。

更优的，对于所述的单点开放式热咀结构，所述绝缘导热层、绝缘导热片和绝缘导热棒均是由氧化铝陶瓷材料制成。

更优的，对于所述的单点开放式热咀结构，所述发热咀身的外部设有护套，通过所述护套将所述发热线圈保护在内。

更优的，对于所述的单点开放式热咀结构，所述绝缘导热棒分布在所述发热咀身的多个径向截面上，相邻两个所述径向截面的距离相同，且同一个所述径向截面内的所述绝缘导热棒不少于4根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的单点开放式热咀结构，热咀法兰头和发热咀身之间仍然一体成型，产品不会存在密封性问题，在使用时，发热线圈产生的热量通过绝缘导热片、绝缘导热棒和绝缘导热层直接传导至热流道内部的前端，对热流道内部前端的塑料直接加热，加热效果好，可充分保证塑料熔融状态，避免冻胶。

附图说明