[实用新型]一种电子产品检测用自动定位卸料装置

说明书

本实用新型提供的一种电子产品检测用自动定位卸料装置，包括承载底座、检测定位工装、夹紧工装和卸料轨道；承载底座位于产品运输带上，检测定位工装位于承载底座的上方一段，夹紧工装位于检测定位工装的一侧，卸料轨道位于检测定位工装的下方。本实用新型提供的一种电子产品检测用自动定位卸料装置，通过定位底板上的检测槽定位产品位置，夹紧板两端在承载底座内移动，带动夹紧板向定位板移动，定位垫压在产品一侧进行夹紧，检测完毕后，卸料轨道在承载底座上转动，使其向下倾斜，产品在运输辊上受重力影响向下移动，移动至运输带上，卸料轨道旋转恢复，实现自动检测和卸料，提高检测效率，降低产品移动成本和人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品检测用自动定位卸料装置。

背景技术

传统的电子产品元件在生产完成后需要进行电路检测，因此需要将产品放置在检测装置上进行定位检测，检测完成后再进行取出，如此往复，需要人工不同的取放产品，而且每一次只能检测单个产品，不利于企业生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种电子产品检测用自动定位卸料装置，旨在将产品的检测操作实现自动化，同时在检测完毕后进行自动卸料，有利于多个产品同时检测，解放人工操作，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电子产品检测用自动定位卸料装置，包括承载底座、检测定位工装、夹紧工装和卸料轨道；所述的承载底座位于产品运输带上，与运输带的两侧固定连接；所述的检测定位工装位于所述的承载底座的上方一段，同时位于所述的卸料轨道上，定位承载待检测的产品；所述的夹紧工装位于所述的检测定位工装的一侧，与所述的检测定位工装相对应，同时两端与所述的承载底座相连接；所述的卸料轨道位于所述的检测定位工装的下方，两端与所述的承载底座铰连接，在所述的承载底座上自由转动；

所述的检测定位工装包括定位板、检测槽和检测接头；所述的定位板位于所述的卸料轨道上的一端，与所述的卸料轨道固定连接；所述的检测槽位于所述的定位板的一侧，与所述的夹紧工装相配合，尺寸与待检测产品的外形相配合；所述的检测接头位于所述的检测槽内，贯穿所述的定位板，对应待检测产品。

进一步的，所述的检测槽设置有多个，均匀分布在所述的定位板上。

进一步的，所述的夹紧工装包括夹紧板和定位垫，所述的夹紧板两端与所述的承载底座相连接，横跨所述的卸料轨道，两端在所述的承载底座内移动，带动所述的夹紧板移动；所述的定位垫位于所述的夹紧板的一侧，与所述的检测槽相对应，与所述的夹紧板固定连接。

进一步的，所述的定位垫采用塑胶材质制成。

进一步的，所述的定位垫设置有多个，均匀分布在所述的夹紧板上，与所述的检测槽相对应。

进一步的，所述的卸料轨道上设置有多个运输辊，均匀布置在所述的卸料轨道上，承载待检测的产品。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种电子产品检测用自动定位卸料装置，通过定位底板上的检测槽定位产品位置，夹紧板两端在承载底座内移动，带动夹紧板向定位板移动，定位垫压在产品一侧进行夹紧，产品一端与检测接头抵触，实现电连接，进行检测，检测完毕后，夹紧板松开，卸料轨道在承载底座上转动，使其向下倾斜，产品在运输辊上受重力影响向下移动，移动至运输带上，卸料轨道旋转恢复，实现自动检测和卸料，提高检测效率，降低产品移动成本和人工成本。

附图说明

图1示出本实用新型的结构示意图。

其中：1.承载底座、2.检测定位工装、3.夹紧工装、4.卸料轨道、5.定位板、6.检测槽、7.检测接头、8.夹紧板、9.定位垫、10.运输辊。

具体实施方式