[实用新型]一种复合除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种复合除尘系统，包括压印辊、除尘辊，还包括收集辊，所述压印辊、除尘辊和收集辊的轴向平行，所述除尘辊的外围包覆有粘尘版，所述压印辊和除尘辊之间间隔有一允许待除尘板通过的间隙，所述收集辊的外围包覆有粘性层，所述收集辊和除尘辊的表面贴合布置。本实用新型的复合除尘系统具有简单实用、除尘效果好、提高印刷效率和延长清理周期等优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷除尘技术领域，尤其涉及一种复合除尘系统。

背景技术

目前，印刷行业发展迅速，在印刷行业中特别是质量要求较高的彩色印刷行业，要求在印刷前对纸板印刷面进行除尘处理。印刷面经过除尘处理后，可极大地提高印刷面上的印刷质量。

目前的绝大部份除尘设备一般由机架、输送机构、抽风除尘箱和毛刷构成，输送机构负责传送纸板，输传送机构上方的毛刷负责对纸板表面进行刷洗，同时抽风除尘箱进行抽风，将毛刷从纸板印刷面刷出的灰尘和纸屑吸走，净化纸板待印刷表面，以提高印刷质量。在日常的生产过程中，毛刷因不断与纸板摩擦，导致毛刷的磨损速度较快，致使其毛刷需要经常更换，而且毛刷的刷毛部份为尼龙，在与纸板摩擦的过程中会产生静电，使得纸板印刷面上的灰尘和纸屑均带上静电，从而使灰尘和纸屑均吸附在纸板印刷面上，抽风除尘箱不能完全吸走靠静电吸附在纸板印刷面上灰尘和纸屑，从而使得该除尘设备除尘效果不佳，影响印刷生产的正常进行。还有一种使用静电橡胶辊除去纸板上的纸屑,但对于不易产生静电的灰尘及砂粒却无能为力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单实用、除尘效果好、提高印刷效率和延长清理周期的复合除尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种复合除尘系统，包括压印辊、除尘辊，还包括收集辊，所述压印辊、除尘辊和收集辊的轴向平行，所述除尘辊的外围包覆有粘尘版，所述压印辊和除尘辊之间间隔有一允许待除尘板通过的间隙，所述收集辊的外围包覆有粘性层，所述收集辊和除尘辊的表面贴合布置。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括机架，所述压印辊、除尘辊和收集辊均连接于机架上，所述机架上还设置有调节压印辊与除尘辊之间间距/除尘辊和收集辊之间间距的调节装置。

所述机架包括固定架和活动板，所述活动板通过滑槽滑轨副活动连接于固定架上，所述压印辊与除尘辊分别装设于固定架和活动板上/除尘辊和收集辊分别装设于固定架和活动板上，所述调节装置为驱动件，所述驱动件的驱动端连接于活动板上。

所述粘尘版包括基层、粘胶层和挂版条，所述挂版条连接于基层的两端边缘处，所述粘胶层的两侧面均为粘胶面，并通过一侧粘胶面粘附于基层的一侧面上，所述基层的另一侧面包覆于除尘辊的表面，并通过两端的挂版条可拆卸的连接于除尘辊上。

所述粘胶层的两侧粘胶面之间设置有弹性层。

所述除尘辊上还设有至少一个压紧组件，以及沿除尘辊的轴向布置于除尘辊上的压紧槽，所述压紧组件包括压紧件和弹性件，所述压紧件可动的连接于压紧槽中，所述弹性件设置于压紧件的端部，一端连接压紧槽的壁面，另一端连接压紧件，所述压紧件在弹性件的驱使下将挂版条压紧于压紧槽的壁面上。

所述压紧件为一转轴，所述弹性件为一扭簧，所述转轴可转动的连接于压紧槽中，受扭簧驱使转动并带动挂版条进入压紧槽并压紧。

所述除尘辊上设有一个压紧组件，还设有一个卡紧槽，所述卡紧槽沿除尘辊的轴向布设，所述压紧组件和卡紧槽分别将基层两端的挂版条固定于除尘辊上。

沿除尘辊的转动方向，所述卡紧槽设置于压紧组件的后方，所述卡紧槽与除尘辊的径向呈一夹角，且卡紧槽的开口向除尘辊的转动方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：