[实用新型]一种人造文化石加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种人造文化石加工用模具，包括模具和旋转轴，所述模具的上端设置有刮板，且刮板的上端设置有刮架，所述刮架的两侧设置有凹槽，所述模具的下端设置有固定架，且固定架的下方设置有立架，所述立架的内侧设置有滑槽，且滑槽的下端内侧设置有组合板，所述组合板的上方设置有顶柱，且组合板的下端设置有液压缸，所述液压缸的底部两侧设置有螺栓，所述模具的表面设置有模型块，且模型块的四周设置有防水层。该液压缸的启动有效的带动组合板沿着滑槽进行上下运动从而顶柱进行上下运动，顶柱向上运动便于将模型块底部向上顶起从而进行脱模，减少脱模的人力浪费，顶柱向下运动便于将模型块底部回归原处从而利于下次注塑的使用。

技术领域

本实用新型涉及人造文化石技术领域，具体为一种人造文化石加工用模具。

背景技术

现今，人造文化石是由水泥、陶粒、颜料等为原材料，经过模具加工浇注而成。由于其具有色彩丰富、形状各异等美学特点，故其在建筑上广为应用，尤其是在别墅的建筑上发挥着重要的作用，天然文化石可以直接在墙面施工，先把墙面打毛，然后用水打湿后，用水泥粘贴即可。人造文化石除了可以天然石材的办法外，还可以用胶粘的方法，但是市场上大多数的人造文化石加工用模具存在用料浪费等弊端。

市场上的人造文化石加工用模具在使用中存在用料浪费，人造文化石加工用模具难以脱模导致脱模后的模型存在残缺从而增加报废率，人造文化石加工用模具存在溢料现象导致模型高度产生差异，为此，我们提出一种人造文化石加工用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造文化石加工用模具，以解决上述背景技术中提出的人造文化石加工用模具在使用中存在用料浪费，人造文化石加工用模具难以脱模导致脱模后的模型存在残缺从而增加报废率，人造文化石加工用模具存在溢料现象导致模型高度产生差异的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造文化石加工用模具，包括模具和旋转轴，所述模具的上端设置有刮板，且刮板的上端设置有刮架，所述刮架的两侧设置有凹槽，所述模具的下端设置有固定架，且固定架的下方设置有立架，所述立架的内侧设置有滑槽，且滑槽的下端内侧设置有组合板，所述组合板的上方设置有顶柱，且组合板的下端设置有液压缸，所述液压缸的底部两侧设置有螺栓，所述模具的表面设置有模型块，且模型块的四周设置有防水层，所述模具的两侧设置有废料盒，且废料盒的前端设置有凸块，所述模型块的下方两端设置有旋转轴，且旋转轴的内侧设置有限位架。

优选的，所述模具与凹槽之间为固定连接，且模具与刮板之间紧密贴合。

优选的，所述模具与固定架之间为活动连接，且模具通过固定架与立架构成卡合结构。

优选的，所述组合板通过滑槽与立架构成滑动结构，且组合板与液压缸之间为固定连接。

优选的，所述模具通过凸块与废料盒构成可拆卸结构，且废料盒呈对称分布。

优选的，所述模型块通过旋转轴与限位架构成旋转结构，且模型块与限位架之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人造文化石加工用模具设置有凹槽，模具上端两侧设置的凹槽便于将刮架两端插入固定，刮架底端设置的刮板有效的对模型块上方的溢料进行刮取，利于模型块内部的物料保持同一高度，减少模型块内部物料之间的高度差异，模具与凹槽之间的固定连接增加了二者之间的稳定性，固定架的设置有效的将模具进行卡合固定，减少模具的晃动从而避免物料倾洒，固定架设置于模具的四个边角，增加稳固性的同时减少占用面积；

液压缸的启动有效的带动组合板沿着滑槽进行上下运动从而顶柱进行上下运动，顶柱向上运动便于将模型块底部向上顶起从而进行脱模，减少脱模的人力浪费，顶柱向下运动便于将模型块底部回归原处从而利于下次注塑的使用，组合板与液压缸之间的固定连接提高了组合板的稳定性；