[实用新型]薄膜回收造粒机

说明书

本实用新型公开了薄膜回收造粒机,包括造粒机，所述造粒机一侧固定连接有推手，所述造粒机的另一侧固定连接有出料口，所述造粒机的底部固定连接有转轴，所述转轴的轴心处固定连接有外杆，所述外杆的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有行走轮，所述造粒机的顶部通过螺丝固定连接有C形架，所述C形架的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有导料板，所述C形架的内底壁开设有压缩槽，所述压缩槽的内壁滑动连接有压缩箱。本实用新型，薄膜废料压缩后，进行切断时不易缠绕在螺杆上，减少机器故障的可能，一次的入料量也增加了，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及废弃薄膜处理技术领域，尤其涉及薄膜回收造粒机。

背景技术

由于废膜一般为各种废弃的塑料袋，形状大小各异，容易缠绕在螺杆上导致机器不能正常运转。

现有技术中对薄膜回收需要对薄膜进行加工呈颗粒状，便于后续的加工，但是现在的造粒机结构复杂、体积大，且造价昂贵，因此我们对此做出改进，因此现将薄膜进行压缩可以提高造粒机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的薄膜回收造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：薄膜回收造粒机，包括造粒机，所述造粒机一侧固定连接有推手，所述造粒机的另一侧固定连接有出料口，所述造粒机的底部固定连接有转轴，所述转轴的轴心处固定连接有外杆，所述外杆的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有行走轮，所述造粒机的顶部通过螺丝固定连接有C形架，所述C形架的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有导料板，所述C形架的内底壁开设有压缩槽，所述压缩槽的内壁滑动连接有压缩箱，所述C形架内壁的一侧固定连接有伸缩杆，所述C形架的顶部开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁滑动连接有移动架，所述移动架的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有齿轮，所述C形架的顶部设置有齿形槽，所述移动架的底部固定连接有液压杆，所述液压杆一端固定连接有压缩块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外杆套接有减震弹簧，所述压缩箱的底部设置为开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的一端与压缩箱固定连接，所述齿轮与齿形槽啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动架的内壁的上表面设置有辅助轮，所述辅助轮的数量有八个，八个所述辅助轮均匀分布在移动架内壁的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述造粒机的顶部固定连接有入料口，所述入料口的顶部与压缩槽的内底壁在同一水平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩块的大小与压缩箱的内部适配，所述压缩槽内壁的右侧设置为开口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该薄膜回收造粒机，通过将薄膜废料从进料口投入，薄膜废料在导料板的引导下进入压缩箱，开启液压杆，液压杆推动压缩块进入压缩箱完成对薄膜废料的压缩，开启电动机，电动机带动齿轮，因为齿轮与齿形槽啮合，所以在移动架在电动机的带动下沿着轨道槽方向移动，待压缩箱到达入料口的上方，在次开启液压杆将压缩好的薄膜废料推入入料口中，从而进入造粒机中，在次过程中，伸缩杆对压缩箱起限位支撑作用，造粒机为现有技术，在此不多做叙述，造粒完成后成品从出料口放出，将薄膜废料压缩后，进行切断时不易缠绕在螺杆上，减少机器故障的可能，一次的入料量也增加了，提高了经济效益。

2、与现有技术相比，该薄膜回收造粒机，装置运作发生震动时，活塞杆和外杆发生滑动，进一步压缩减震弹簧，从而减少装置的震动，降低噪音，装置设置有行走轮和推手，便于装置的移动。