[实用新型]一种铜丝生产预热装置

说明书

本实用新型涉及铜丝生产预热技术领域，尤其为一种铜丝生产预热装置，包括预热箱，所述预热箱的端面上设置有预热箱控制器，所述预热箱上设置有预热箱门，所述预热箱门上开设有凹型把手，所述预热箱的右侧壁上连接有加热箱，所述加热箱的端面上设置有加热箱控制器，所述加热箱上设置有加热箱门，所述预热箱的左侧壁上并且靠近进预热箱的端部开设有进料口，所述预热箱的左侧壁并且与进料口对应设置有进料夹送辊，本实用新型通过设计两组加热结构并且保持两组加热结构的温度不同，实现了逐级加热，解决了现有的预热结构仅仅是单一的结构，不能实现逐级预热的问题，进而能够有效对钢丝进行均匀并且高效率的预热，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产预热技术领域，具体为一种铜丝生产预热装置。

背景技术

电线电缆是通过在铜丝外包覆一层绝缘套构成，铜丝在被包覆前，为了解决电线加工过程中因附着力不够而产生导体萎缩的不良现象，目前对铜丝进行预热处理，以此来增加铜线导体与外被之间的附着力，现有的铜丝预热技术运用电磁感应原理或者加热管加热,即在一个箱体内的两端设置电磁加热器或者在一个箱体内部设置有加热管，通过铜丝的移动来实现铜丝的连续加热，但是现有的预热结构仅仅是单一的结构，不能实现逐级预热，进而不能够有效对钢丝进行均匀并且高效率的预热，降低了工作效率。

综上所述，本实用新型通过设计一种铜丝生产预热装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜丝生产预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜丝生产预热装置，包括预热箱，所述预热箱的端面上设置有预热箱控制器，所述预热箱上设置有预热箱门，所述预热箱门上开设有凹型把手，所述预热箱的右侧壁上连接有加热箱，所述加热箱的端面上设置有加热箱控制器，所述加热箱上设置有加热箱门，所述预热箱的左侧壁上并且靠近进预热箱的端部开设有进料口，所述预热箱的左侧壁并且与进料口对应设置有进料夹送辊，所述加热箱的右侧壁上并且靠近加热箱的底部开设有出料口，所述加热箱的右侧壁上并且与出料口对应设置有出料夹送辊，所述预热箱与加热箱的连接处开设有进出料口，所述预热箱的内部并且分别与进料口、进出料口对应通连接有若干组铜丝输送轮组件，所述铜丝输送轮组件包括连接轴、铜丝输送轮，所述铜丝输送轮通过连接轴连接在预热箱的侧壁上，所述预热箱的内部并且与铜丝输送轮组件对应设置有预加热管，所述加热箱的内部设置有加热管。

优选的，所述加热箱门与预热箱门均开设有凹型把手，所述预热箱与预热箱门以及所述加热箱与加热箱门的连接方式均为铰链连接。

优选的，所述预热箱控制器通过导线电性连接在预加热管上，所述加热箱控制器通过导线电性连接在加热管上。

优选的，所述加热箱的内部并且分别与进出料口、出料口对应设置有若干铜丝输送轮组件。

优选的，所述铜丝输送轮与连接轴的连接方式为转动连接。

优选的，所述进料口、进出料口、出料口的中心点均在同一垂直平面上，所述预热箱与加热箱均为保温箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计两组加热结构并且保持两组加热结构的温度不同，实现了逐级加热，解决了现有的预热结构仅仅是单一的结构，不能实现逐级预热的问题，进而能够有效对钢丝进行均匀并且高效率的预热，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过计两组加热结构对铜丝进行加热，结构更加紧凑合理，实用性能强，因此更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1左视结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；