[实用新型]一种结构合理的物料输送多通道控制闸门

说明书

一种结构合理的物料输送多通道控制闸门，属于物料输送设备技术领域，用于控制物料流通。其技术方案是：闸门本体为长方体的钢板框架结构，入料通道与闸门本体的上方相连接，三个出料通道分别顺序连接在闸门本体的下方，上阀板驱动缸和下阀板驱动缸分别安装在闸门本体的外侧壁的上部和下部，上阀板驱动缸与上阀板相连接，下阀板驱动缸与下阀板相连接，上阀板和下阀板的板面与入料方向垂直，上阀板和下阀板的面积大于出料通道的开口面积，上阀板和下阀板分别在出料通道之间往复运行，并与其中一个相对封闭。本实用新型可以进行快速切换分料，避免了物料对阀板的磨损，延长了设备的使用寿命，减少了维修工作量和费用，还降低了工程建设投资成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于控制物料流通的多通道闸门，属于物料输送设备技术领域。

背景技术

在矿物加工行业的输配料生产工艺流程中，散状物料常需要同一输送机械的输出终端具有满足多通道分类输储的功能，分料闸门是常用的控制设备，一般会采用两位翻板闸门或两路截断式单通道闸门的安装方案。这种控制结构应对不超过两路种路由的工况较为实用，当超出两种路时，由于上述方案需要进行串级布置，将会对布局空间最低高度产生约束，增加工程建设投资。

这种分料控制结构还有以下缺点：首先，多层高落差转运对物料结构完好率影响较大；其次，翻板式闸门因阀板工作面长期接触物料磨粒磨损效应严重，又造成维修作业繁重；还有，因闸门多采用高空高位分料布置形式，也给维护工人作业增加安全风险；再有，过于频繁的维护作业还会打断正常的连续生产工艺，不利于组织长周期连续生产。

为了降低物料层高，减少工程建设投资，同时消除多层分料设备维护量大对物料转运生产流程连续性的影响，并保证设备功能稳定可靠的需求现状，有必要为物料输配工艺设计一种更适合工程建设或生产实际需求的多通道控制闸门。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理的物料输送多通道控制闸门，这种多通道控制闸门能够满足现场需求，提高设备在高磨耗工艺物料参数生产的环境下的长寿可靠性，解决常规分料器或分料阀门设备占用厂房空间高、维护量大等缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种结构合理的物料输送多通道控制闸门，它包括闸门本体、上阀板驱动缸、下阀板驱动缸、上阀板、下阀板、销轴，闸门本体为长方体的钢板框架结构，入料通道与闸门本体的上方相连接，三个出料通道分别顺序连接在闸门本体的下方，上阀板驱动缸和下阀板驱动缸分别安装在闸门本体的外侧壁的上部和下部，上阀板驱动缸通过销轴与上阀板相连接，下阀板驱动缸通过销轴与下阀板相连接，上阀板和下阀板的板面与入料方向垂直，上阀板和下阀板的面积大于出料通道的开口面积，上阀板分别在中间和一侧的出料通道之间往复运行，并与其中一个相对封闭，下阀板分别与中间和另一侧的出料通道之间往复运行，并与其中一个相对封闭。

上述结构合理的物料输送多通道控制闸门，所述闸门本体由支撑隔板分隔为三个腔室，三个腔室的上端与入料通道相连通，三个腔室的下端分别与三个出料通道相连通。

上述结构合理的物料输送多通道控制闸门，所述上阀板驱动缸、下阀板驱动缸、上阀板、下阀板分别为两组，两个上阀板驱动缸和上阀板分别安装在闸门本体的上部两侧，两个下阀板驱动缸和下阀板分别安装在闸门本体的下部两侧。

上述结构合理的物料输送多通道控制闸门，所述闸门本体的上部和下部两侧分别安装有沿着上阀板和下阀板运行轨迹的导轨，导轨的下方安装有导轮，上阀板和下阀板分别位于导轨和导轮之间，上阀板和下阀板分别与导轨和导轮为滑动配合。

本实用新型的有益效果是：