[实用新型]一种便于脱模的汽车水箱生产模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的汽车水箱生产模具，包括下模具和上模具，操作人员将原料板放置在底座固定柱和活动板的上端，液压柱与外界液压机驱动连接，带动上模具将原料板往下压，压块沿着滚轮往下压，使得压块成直线液压，不易产生偏移，成品效果好，液压完成后，压块沿着滚轮抬起，并收缩至防护罩的内部，若原料板粘连在压块的上端，压块在上升的过程中，防护罩的边缘部分可抵住原料板，起到限位的作用，防止原料板进入防护罩的内部，使得原料板脱落，活动板铰接安装在底座上端，液压完成后，操作人员向外拉动限位块，使得活动板的上端远离固定柱，并展开本模具，使得汽车水箱在暴露在外界，便于脱模取料。

技术领域

本实用新型涉及汽车加工设备技术领域，具体为一种便于脱模的汽车水箱生产模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在汽车加工设备中，需要模具对汽车水箱进行压铸加工，但是压铸完成后的水箱容易粘连在模具的内壁层，不方便从模具中取出，脱模的过程慢，且返工时间长，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种便于脱模的汽车水箱生产模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的汽车水箱生产模具，具备便于脱模，不易粘连、便于取料的优点，从而解决了背景技术中压铸完成后的汽车水箱容易粘连在模具的内壁层，不方便从模具中取出，脱模的过程慢，且返工时间长，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的汽车水箱生产模具，包括下模具和上模具，上模具设置在下模具的上端，所述下模具包括支撑腿、底座、固定柱、活动板和脱模机构，支撑腿固定安装在底座的下端，固定柱固定安装在底座的上端，活动板铰接安装在底座上端，且两端与固定柱连接，脱模机构设置在底座的内部；

所述上模具包括防护罩、上压板和液压柱，防护罩固定安装在上压板的下端，液压柱贯穿在上压板的内部，防护罩设置在液压柱的外表面。

优选的，所述活动板的外表面设置有限位块和通道，限位块固定安装在活动板的外表面，通道设置在活动板的上表面。

优选的，所述脱模机构包括顶板、安装柱、第一弹簧和隔板，顶板设置在底座的上端，安装柱固定安装在顶板的下端，且贯穿隔板固定安装在底座的内部，第一弹簧设置在安装柱的外表面，且设置在隔板的上端，隔板与底座的内壁固定连接。

优选的，所述液压柱包括压块和固定块，压块固定安装在液压柱的下端，防护罩设置在压块的外表面，固定块固定安装在防护罩内壁的上端。

优选的，所述固定块包括第二弹簧、垫片和滚轮，第二弹簧固定安装在固定块的一端，垫片固定安装在第二弹簧的另一端，滚轮活动安装在垫片的内部，且与压块活动连接。

优选的，所述活动板的内壁层为光滑面的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，操作人员将原料板放置在底座固定柱和活动板的上端，液压柱与外界液压机驱动连接，带动上模具将原料板往下压，压块沿着滚轮往下压，使得压块成直线液压，不易产生偏移，成品效果好，液压完成后，压块沿着滚轮抬起，并收缩至防护罩的内部，若原料板粘连在压块的上端，压块在上升的过程中，防护罩的边缘部分可抵住原料板，起到限位的作用，防止原料板进入防护罩的内部，使得原料板脱落。