[实用新型]一种经编机布卷切断装置

说明书

本实用新型公开了一种经编机布卷切断装置，包括操作台，所述操作台上表面焊接有若干立柱，所述立柱共同焊接有横梁，所述横梁内设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有切断刀，所述切断刀两端均焊接有固定块，所述立柱相对一侧的侧壁开设有第一滑动槽，所述固定块位于第一滑动槽内，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板底壁焊接有若干固定座，所述固定座通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端通过销轴转动连接有滑动座，所述滑动座共同滑动套接有若干滑杆。本实用新型可以在切断的同时将编织物撑紧，避免了切口不平直，且生产效率更高，同时可以适用于不同宽度编织物的切割，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及经编机辅助装置技术领域，尤其涉及一种经编机布卷切断装置。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。现有的双轴向和多轴向经编机，当纱线通过编织机构编织成织物后，通常由卷取装置将织物卷绕成布卷，卷收完成后需要将布卷进行切断。

现有技术中，现有的切断方法为工人手动用剪刀剪断，不仅生产效率低，且切口不平直，切口不平直则导致编织物无法在后续生产中得到充分利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经编机布卷切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种经编机布卷切断装置，包括操作台，所述操作台上表面焊接有若干立柱，所述立柱共同焊接有横梁，所述横梁内设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有切断刀，所述切断刀两端均焊接有固定块，所述立柱相对一侧的侧壁开设有第一滑动槽，所述固定块位于第一滑动槽内，所述第一滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板底壁焊接有若干固定座，所述固定座通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端通过销轴转动连接有滑动座，所述滑动座共同滑动套接有若干滑杆，所述滑杆与操作台内侧壁滑动连接，相对的两个所述滑动座共同焊接有压紧装置，所述操作台上表面设置有卷收装置。

优选地，所述压紧装置的截面为开口向下的凹字形，所述压紧装置通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于压紧装置凹槽内的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端与压紧装置的内侧壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆螺纹配合有第三滑块，所述第三滑块下表面粘接有橡胶垫。

优选地，所述立柱内侧壁开设有第二滑动槽，所述滑杆两端均焊接有第二滑块，所述滑杆通过所述第二滑块和第二滑动槽与所述操作台内侧壁滑动连接，所述第二滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块共同与滑动板焊接，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑块与操作台之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述第一滑块与第二滑块均为截面为T形的滑块，所述第二滑动槽为T形滑动槽。

优选地，位于同一个所述压紧装置内的两个所述螺纹杆设置有旋向相反的螺纹，螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与第三滑块组成螺纹副的当量摩擦角。

优选地，所述转动轴远离第一锥齿轮的一端粘接有转轮，所述转轮外壁与橡胶垫底壁均雕刻有防滑纹路，所述滑杆位于立柱内至少对称设置有两个。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、通过设置电动推杆、切断刀、滑动板、固定座、连接杆、滑杆、滑动座，使得切断刀在向下运动切断的过程中，首先通过压紧装置将编制物压紧，压紧装置压紧的同时向外运动，将编织物撑紧，再由切断刀进行切断，避免了手工切断时切口不平直，且工作效率高；