[实用新型]一种氟塑料换热器密封结构

说明书

本实用新型提供一种氟塑料换热器密封结构，包括氟塑料管、氟塑料管板、聚四氟乙烯密封条、壳体支撑钢板、密封板、紧固螺栓，所述氟塑料管板置于氟塑料管下方，所述氟塑料管板两端置于壳体支撑钢板上方，所述聚四氟乙烯密封条置于氟塑料管板和壳体支撑钢板相接触的间隙中，所述密封板为弧形结构，置于氟塑料管板和壳体支撑钢板之间，所述紧固螺栓将密封板固定。本实用新型采用氟橡胶玻璃纤维复合材料结合聚四氟乙烯密封条进行密封，氟橡胶玻璃纤维复合材料两端分别用压板进行固定，起到很好的密封作用，同时在热态时，起到很好的伸缩作用，压板在壳体支撑钢板上点焊生根，能够解决氟塑料式GGH密封系统泄漏的问题，保证了机组污染物排放的可靠性。

技术领域

本实用新型属于电厂烟气余热回收密封技术领域，具体涉及一种氟塑料换热器密封结构。

背景技术

目前，我国燃煤电厂节能环保要求日趋严厉，燃煤电厂锅炉除尘器后排烟温度较高，该部分热量具有较高的回收利用价值。氟塑料式GGH因其耐腐蚀特性，可以对烟气进行深度降温，大大提高回收热量，密封效果好坏影响回收的效率且会因污染物泄漏造成空气污染，因此良好的密封至关重要。

现有技术中氟塑料式GGH的密封采用聚四氟乙烯密封条，如申请号为201711005238.3的一种水媒式氟塑料换热器的本体管板支撑结构，能最大有效地利用氟塑料换热器换热能力，具有良好的密封性，防止烟气对换热器外部结构的腐蚀,包括支撑梁、支撑梁加强板、固定螺柱、密封垫片、壁板、防腐包角。但是在一段时间的运行后，聚四氟乙烯密封条老化破损，造成原烟气向净烟气侧泄漏，形成烟气“短路”，漏量大时可造成SO2超排。因密封条安装方式为GGH氟塑料管板落座在表面经过防腐处理的支撑钢板上，密封条一旦老化破损造成泄漏后，仅能采用从内部塞密封条填充的方式进行处理，但该方法无法保证可靠性，运行中热胀作用，填充的密封条很容易脱落，再次泄漏。

发明内容

本实用新型提供一种氟塑料换热器密封结构，能够很好地解决氟塑料式GGH密封系统泄漏的问题，保证了机组污染物排放的可靠性。

本实用新型的技术方案是：一种氟塑料换热器密封结构，包括氟塑料管、氟塑料管板、聚四氟乙烯密封条、壳体支撑钢板、密封板、紧固螺栓，所述氟塑料管板置于氟塑料管下方，所述氟塑料管板两端置于壳体支撑钢板上方，所述聚四氟乙烯密封条置于氟塑料管板和壳体支撑钢板相接触的间隙中，所述密封板为弧形结构，置于氟塑料管板和壳体支撑钢板之间，所述紧固螺栓将密封板固定。

方案进一步地，所述密封板一端与氟塑料管板底部相接，另一端与壳体支撑钢板侧面相接。

方案进一步地，还包括压板，所述压板上设有安装孔，所述紧固螺栓穿过安装孔利用压板将密封板进行固定。

方案进一步地，所述压板一端通过点焊的方式与氟塑料管板和壳体支撑钢板连接。

方案进一步地，所述密封板由氟橡胶玻璃纤维复合材料制成。

方案进一步地，所述压板为不锈钢制成，所述壳体支撑钢板与压板连接处进行了防腐处理。

本实用新型的优点是：本实用新型采用氟橡胶玻璃纤维复合材料结合原来的聚四氟乙烯密封条进行密封，因其耐腐蚀性、延展性好，以及加工尺寸不受限制，可以根据实际所需灵活加工，氟橡胶玻璃纤维复合材料两端分别用不锈钢压板进行螺栓固定，可以起到很好的密封作用，同时在热态时，可以起到很好的伸缩作用，不锈钢压板可以在GGH两侧的壳体支撑钢板上点焊生根，点焊处进行防腐处理即可，能够很好地解决氟塑料式GGH密封系统泄漏的问题，保证了机组污染物排放的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种氟塑料换热器密封结构的结构示意图；

其中：1、氟塑料管，2、氟塑料管板，3、聚四氟乙烯密封条，4、壳体支撑钢板，5、密封板，6、紧固螺栓，7、压板。

具体实施方式