[实用新型]一种水性工业漆生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及一种水性工业漆生产用混料装置，包括混料罐、内部搅拌机构、外部转动机构、角度转动机构和升降机构；所述内部搅拌机构位于所述混料罐内，所述外部转动机构位于所述混料罐下方，所述角度转动机构位于所述混料罐的一侧，混料罐可相对所述角度转动机构转动，所述升降机构位于角度转动机构的一侧，并与所述角度转动机构固定连接。本实用新型的一种水性工业漆生产用混料装置，通过内部搅拌机构、外部转动机构、角度转动机构和升降机构的配合，实现混料罐内物料搅拌、混料罐自转及混料罐纵向方向的往复运动，使得混料罐内物料深度混合，并避免物料沉积于混料罐内壁上，减少物料损失。

技术领域

本实用新型涉及的是水性漆生产设备领域，尤其涉及一种水性工业漆生产用混料装置。

背景技术

水性漆在生产过程中，以树脂为主料，以水为稀释剂，并需要添加分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、润湿剂、杀菌剂等助剂，以提升其理化性能，为使得该助剂与主料混合均匀，需要进行强烈的机械搅拌；为此现有技术中，出现了多种混料装置，如在混料罐中加入多个搅拌桨，或者改变搅拌桨的结构等，但是该混料罐仍无法使得物料充分混料均匀，并会在混料罐内壁上有水性漆的沉积，浪费物料。本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。

发明内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种水性工业漆生产用混料装置，通过内部搅拌机构、外部转动机构、角度转动机构和升降机构的配合，实现混料罐内物料搅拌、混料罐自转及混料罐纵向方向的往复运动，使得混料罐内物料深度混合，并避免物料沉积于混料罐内壁上，减少物料损失。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种水性工业漆生产用混料装置，包括混料罐、内部搅拌机构、外部转动机构、角度转动机构和升降机构；所述内部搅拌机构位于所述混料罐内，所述外部转动机构位于所述混料罐下方，所述角度转动机构位于所述混料罐的一侧，混料罐可相对所述角度转动机构转动，所述升降机构位于角度转动机构的一侧，并与所述角度转动机构固定连接；

所述混料罐包括罐体和罐盖；所述外部转动机构包括第二电机和由第二电机带动转动的输出轴，所述罐体底部设有安装槽，所述输出轴顶部为与所述十字型安装槽配合的卡头；

所述角度转动机构包括第三电机和由第三电机带动转动的环形轨，所述环形轨内均布有若干滚轮机构；所述罐体中部设有环形槽，所述滚轮机构位于环形槽内。

进一步，所述升降机构包括第四电机和由第四电机带动转动的丝杠，所述丝杠上套设有丝母套，所述丝母套与第三电机底部固定连接。

进一步，所述滚轮机构包括人字形架和位于人字形架的两个自由端的滚轮，所述人字形架与环形轨内壁固定连接。

进一步，所述内部搅拌机构包括第一电机和由第一电机带动转动的搅拌桨，所述第一电机固设于所述罐盖上，所述搅拌桨伸入所述罐体内下部。

进一步，所述搅拌桨为螺旋式搅拌桨。

进一步，还设有底座，所述第二电机和所述第四电机均位于所述底座上。

本实用新型的有益效果：

(1)该混料装置通过内部搅拌机构搅拌混料罐内物料，通过外部转动机构与角度转动机构中的环形轨及滚轮的配合，实现对混料罐本身的转动；通过角度转动机构，实现对混料罐本身在纵向方向的往复摆动；该混料罐本身的转动及往复摆动均可对罐体内物料进行深度混合；

(2)该混料装置的升降机构主要与外部转动机构配合，实现混料罐底部的安装槽与外部转动机构的卡头相卡和或脱离，以实现混料罐的自转与纵向方向往复摆动之间的切换；

(3)该第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均受PLC控制，以实现自动化混料。

附图说明