[实用新型]一种自动磷化装置

说明书

本实用新型公开一种自动磷化装置，包括磷化池，磷化池内装有磷化液，还包括对称设于磷化池两侧的自动升降机构，所述的自动升降机构包括固定架、驱动气缸、气缸控制器和升降架；升降架设于固定架上端，驱动气缸和气缸控制器均设置在固定架上，驱动气缸和气缸控制器连接，驱动气缸输出端和升降架连接，驱动升降架上下移动，升降架上设置有升降限位杆，固定架上设置有和升降限位杆相配的通孔，升降限位杆插入通孔内上下滑动，磷化池两侧的升降架之间设置有支撑架，支撑架上连接有用于放置物料的物料框。本实用新型能实现频繁升降，节约人力成本，结构稳定，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及零部件表面处理技术领域，具体是一种自动磷化装置。

背景技术

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属制品被腐蚀，提升金属制品的使用寿命。磷化用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。

目前在磷化过程中，个别产品因结构的因素，部分位置会产生气泡，磷化池中的水无法覆盖所有表面，给磷化带来一定的影响，需要使产品进行上下动作，将气泡挤出。以往的方式是员工手工按车间吊机功能键的上下按钮将产品物料框上下升降实现，因为频繁上下活动，并且是挂重物，吊机升降结构磨损严重，需频繁更换易损件；电机频繁吊起降下，电机易损坏，影响生产正常。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动磷化装置，该装置能实现频繁升降，节约人力成本，结构稳定，使用寿命长。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种自动磷化装置，包括磷化池，磷化池内装有磷化液，还包括对称设于磷化池两侧的自动升降机构，所述的自动升降机构包括固定架、驱动气缸、气缸控制器和升降架；升降架设于固定架上端，驱动气缸和气缸控制器均设置在固定架上，驱动气缸和气缸控制器连接，驱动气缸输出端和升降架连接，驱动升降架上下移动，升降架上设置有升降限位杆，固定架上设置有和升降限位杆相配的通孔，升降限位杆插入通孔内上下滑动，磷化池两侧的升降架之间设置有支撑架，支撑架上连接有用于放置物料的物料框。

作为本技术方案的优选，所述装置还包括脚踏板，脚踏板设置在固定架的下部。

采用以上结构后，本实用新型自动磷化装置和现有技术相比有以下优点：

1、使用驱动气缸驱动物料框上下升降，实现频繁升降，节约人力成本，提高工作效率。

2、磷化池两侧对称设置固定架、驱动气缸、气缸控制器和升降架，对称升降，结构稳定，使用寿命长。

3、设置脚踏板，上下取料方便，人机工程设计，减轻人员工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的自动升降机构的示意图。

图3为本实用新型的自动升降机构上升时的示意图。

图中，1、脚踏板，2、气缸控制器，3、固定架，4、驱动气缸，5、磷化池，6、物料框，7、支撑架，8、升降架。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种自动磷化装置，包括磷化池5，磷化池5内装有磷化液，还包括对称设于磷化池两侧的自动升降机构，自动升降机构包括固定架3、驱动气缸4、气缸控制器2和升降架8；升降架8设于固定架3上端，驱动气缸4和气缸控制器2设置在固定架3上，驱动气缸4和气缸控制器2连接，驱动气缸4输出端和升降架8连接，驱动升降架8上下移动，升降架8上设置有升降限位杆，固定架3上设置有和升降限位杆相配的通孔，升降限位杆插入通孔内上下滑动，磷化池5两侧的升降架8之间设置有支撑架7，支撑架7上连接有用于放置物料的物料框6。