[实用新型]用于滤棒复合机的下料分切输送系统

说明书

本实用新型公开了一种用于滤棒复合机的下料分切输送系统，包括储料部，其包括至少两个料斗，每一料斗的出口处均设置有一个用于吸附待分切滤棒的送料轮；分切部，其为用于将待分切滤棒分切为左段和右段的切刀，切刀至少为一个；排序部，其为衔接设置在送料轮后侧的至少一组排序轮和分切轮；分切配合部，其为与切刀相配合的周向容刀槽，第一个周向容刀槽开设在送料轮上，第N个周向容刀槽开设在第（N‑1）个对中轮上；复合输送部，其包括与每个料斗末端对中轮相衔接的过渡轮，过渡轮与多个线性排列的传递轮衔接设置。本实用新型结构简单，体积小巧，简化了滤棒的分切和重排工艺，有利于多种滤棒的复合，有效提高了复合滤棒的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及滤棒复合设备技术领域，尤其是涉及一种用于滤棒复合机的下料分切输送系统。

背景技术

早期香烟滤嘴由一种材料制成，随着烟民对滤嘴过滤性能要求的不断提高，现有滤嘴多由两种或两种以上的材料复合而成，通常采用滤棒复合机进行卷制。制作时，先将较长的待分切滤棒均分为两段，然后重新规整排序，再根据实际工艺需要决定将其进行再次分切、排序，或者是将其与其他滤棒进行复合。现有的滤棒复合机体积庞大，分切、排序工艺繁杂，容易出现故障，严重影响滤棒的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于滤棒复合机的下料分切输送系统，具体可采取如下技术方案：

本实用新型所述的用于滤棒复合机的下料分切输送系统，包括

储料部，其包括至少两个料斗，每一所述料斗的出口处均设置有一个用于吸附待分切滤棒的送料轮；

分切部，其为用于将待分切滤棒分切为左段和右段的切刀，所述切刀至少为一个；

排序部，其为衔接设置在所述送料轮后侧的至少一组排序轮和分切轮，所述排序轮上设置有用于放置所述左段的第一轴向吸附槽和用于放置所述右段的第二轴向吸附槽，所述第一轴向吸附槽和第二轴向吸附槽分别对应设置在切刀的左侧和右侧，且第一轴向吸附槽和第二轴向吸附槽交错分布；所述分切轮上设置有与第一轴向吸附槽相对应的第三轴向吸附槽和与第二轴向吸附槽相对应的第四轴向吸附槽，所述第三轴向吸附槽内设置有使左段发生移动的第一对中机构，所述第四轴向吸附槽内设置有使右段发生移动的第二对中机构；

分切配合部，其为与切刀相配合的周向容刀槽，第一个周向容刀槽开设在所述送料轮上，第N个周向容刀槽开设在第（N-1）个对中轮上，所述N≥2；

复合输送部，其包括与每个料斗末端对中轮相衔接的过渡轮，所述过渡轮与多个线性排列的传递轮衔接设置，用于向下一工序送料。

所述料斗的仓内设置有振料机构，料斗的出料口处设置有辅助下料机构。

所述振料机构为设置在所述料斗仓内的振动棒。

所述辅助下料机构为设置在所述料斗出料口处的输送带，所述输送带的出口端与所述送料轮相衔接。

所述切刀为圆刀片。

所述第一对中机构包括设置在第三轴向吸附槽右端的第一真空抽吸孔，所述第一真空抽吸孔的右侧设置有第一挡板；所述第二对中机构包括设置在第四轴向吸附槽左端的第二真空抽吸孔，所述第二真空抽吸孔的左侧设置有第二挡板。

本实用新型提供的用于滤棒复合机的下料分切输送系统，结构简单，体积小巧，简化了滤棒的分切和重排工艺，有利于多种滤棒的复合，其运行顺畅、平稳，不易损坏，有效提高了复合滤棒的生产效率，且设备成本和后期维护费均处于较低水平，具有较为广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中送料轮的剖面图。

图3是图1中排序轮的结构示意图。